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郑州华晶金刚石股份有限公司

“博深”的品牌 渠道之路

关键词 品牌 , 渠道 , 王焕成 , 博深工具|2014-07-05 10:37:42|来源 中国超硬材料网
摘要 博深工具股份有限公司,成立于1994年。进入21世纪,在金刚石工具行业走了六、七个年头的“博深”,在业界已小有名气。销售网络遍布全国,“博深&r...
  博深工具股份有限公司,成立于1994年。进入21世纪,在金刚石工具行业走了六、七个年头的“博深”,在业界已小有名气。销售网络遍布全国,“博深”品牌影响渐大,销售了收入上亿元台阶,在开发区建厂,有了属于自己的发展平台。羽翼丰满的博深将目光投向了既向往,又感到陌生的国际市场。

  2001年,我们带着“朝圣”的心情,前往德国参加“国际五金展”。没有自己的展位,只是背了一包样品和样本,想找机会向国外客户展示一下博深的产品。恰好,一位刚看完韩国企业展位的客户走出来,我们迎上前去打招呼,请他看看我们的产品,他仔细看完产品,表示不错,就拿我放在旁边的一本我们搜集的韩国产品的样本,我赶紧递上一本博深的样本,他一看,问道 “你们是中国公司?这产品是你们生产的?”说完转身走了。我们又转了一些国内贸易公司的展位,介绍我们的产品,多数的回应是:105的锯片,0.3美金你们能干吗?我想:难怪别人拿我们的产品当“垃圾”货,一是产品确实有差距,国内企业没有的渠道,只能依赖少数进出口商,因此,只好在价格上相互倾轧也是主要原因。

  在朋友的介绍下,我们参观了一家西班牙的金刚石工具生产厂家,先进的技术装备、先进的工艺,有条不紊的生产组织,确实让我们看到了差距。我们也向他们介绍了“博深”及我们的产品。一位产品经理看到我们的产品,“很像韩国的产品”,说着就安排了切割实验,认为性能很不错,表示非常愿意和我们合作,并当即接受我们的邀请,考察我们的工厂,后来成了我们的客户。

  第一次欧洲之行我们的感悟是:我们与发达国家有差距,而且差距还不小,但绝不是天壤之别。除了在技术上的差距外,品牌的积累和对渠道的掌控可能是我们的最大差距!这里不光是企业和产品的品牌,还包括了“中国”的品牌。因为没有品牌,没有自己的渠道,我们只能在整个供应链的末端,“干着最累的活,吃着最差的饭”。中国企业要想在国际竞争中占有一席之地,在竞争中胜出,必须“打造自己的品牌,构建自己的渠道,走自己的路”。

  “博深”的品牌 渠道之路

  二十一世纪前面几年,是博深发展最快的几年,同时也是“博深”品牌逐步形成,博深自主渠道迅速成长的几年。我们在投入数千万资金,大量引进国外先进设备、先进工艺,加大产品研发投入,迅速占领国内金刚石制品技术制高点的同时,根据“坚持专业化道路,围绕工具产业,拓宽和延伸产品线;坚持技术和管理创新;坚持品牌、销售渠道和企业文化建设,不断扩展国内外市场,打造持续经营、快速增长、健康发展的国际知名企业。”的企业发展战略要求,投入大量人力物力进行品牌和渠道建设,产生了令人瞩目的效果。

  在渠道建设方面,从公司成立初,博深就非常重视国内营销网络的建设,采用“品牌代理,区域销售”的经销商模式,由北即南,迅速铺开,通过七、八年的努力,基本形成了覆盖国内主要市场的营销网络,“博深”品牌迅速崛起,公司销售过亿元。

  1999年,博深开始涉足海外市场。在同行中起步并不算早,也是通过外贸公司做。逐渐发现,这类外贸公司对行业、对生产、对市场信息把握不够灵敏,一些外贸公司不考虑行业和企业的长远发展,为了短期利润,对生产企业竞相压价,忽视质量,形成的恶性竞争,对行业伤害极大。博深深知和这样的低端产品在低价位上竞争,企业不可能有光明的前途,开始自己在国际市场的谋篇布局。

  2000年,博深第一批金刚石工具出口美国,进军国际市场;

  2001年,博深获进出口自营资格,产品迅速拓展至欧洲和东南亚;

  2001年,博深美国公司成立,博深拥有了第一家海外全资子公司;

  2005年,博深在德国设立办事处,进一步开拓欧洲市场,出口创汇突破了千万美元大关;

  2008年,博深完成新加坡公司的收购,拥有了第二家海外全资子公司;

  2010年,在巴西圣保罗投资150万美元,设立博深巴西公司,开始拓展南美市场。

  2010年,博深斥资300万美元成功收购加拿大赛克隆公司100%股权,以拓展北美市场。成为继美国博深有限责任公司之后,公司在北美设立的另一家全资子公司。

  2011年,投资1.5亿元在泰国设立全资子公司,建设公司在海外的金刚石锯片生产基地,并利用区位及政策优势开辟和发展印度等南亚市场。

  通过十几年的努力,博深已形成了“内外贸平衡,相互促进,交替增长”的较为完善的国内、外市场营销体系,促进了公司的持续较快发展。

  在国内形成了以“品牌代理,区域销售”的经销商网络为主,专卖店、直销店、网络销售、工程招标以及大客户为辅的内贸营销体系,一级经销商覆盖了全国二十九个省市、自治区的近二百个地级市,客户达到了五百多家。

  在国外形成了立足美国、加拿大、巴西,发展北美、南美市场;以泰国为中心,辐射东盟、印度、澳洲等亚太国家和地区;立足德国,发展欧洲市场的基本布局。近年来,为应对国际金融危机的影响,公司又投入力量进行包括俄罗斯、东欧、中东等在内新兴市场的开拓,并取得的较快增长。

  在品牌建设方面,九十年代初期,国内金刚石工具市场,国外品牌占有主要地位,“博世”、“牧田”、“日立”等著名品牌市场占有率非常高,但价格不菲。国内众多小厂家,为了能卖出产品,纷纷仿造这些品牌,很多经销商为了赚取更大的利润,也乐于接受,市场上假货横行,破坏了市场秩序,极大损害了消费者利益,同时也极大地破坏了国内金刚石工具制造行业的声誉。

  采取不正当的竞争手段,企业确实能在短期内获得很大的利益,但企业走不上正道,并且长期依附于别人,永远“长不大”,企业要想长久的健康发展,必须“打出自己的品牌”。初步粗浅的共识,将博深带上了创建自主品牌之路。

  注册了“博深”商标,取义于“博大精深”,作为我们毕生追求的目标。1995年,“博深”锯片推向市场,一开始,很多经销商不接受,认为国外的牌子更好销售,甚至宁肯销售假冒国外知名品牌的产品,也不愿意接受不知名的国内品牌。我们就一家一家的做工作,进行现场演示,“博深”产品稳定的质量和很高的性价比,赢得了一些富有远见的经销商朋友的认可,和我们签署了“博深”品牌推广的合作协议。公司又投入资金,采用各种形式,进行品牌宣传,配合产品推广。在厂商的共同努力下,“博深”品牌一炮打响,并迅速铺向市场。

  品牌的形成,决不可能一蹴而就,需要丰富的内涵支撑(产品、服务、企业文化等)和精心的培育,博深在这方面进行了不懈的努力:

  1996年,由知名美术家陈佑白先生设计了菱形标,并将其注册成为博深的第一件商标。

  1998年,博深在行业内第一家导入了VI视觉识别系统,重新设计了企业标识,规范了企业的品牌宣传。

  2003年,博深在行业内第一家导入CI系统,建立起规范、现代的企业形象识别系统,并投入大量资金,进行广泛传播,明显提升了博深知名度、美誉度,扩大了全国工具行业影响力,形象传播系统上同国际市场接轨。并逐步实现由“产品经营”向“品牌经营”提升,使博深品牌更加国际化。

  2005年,“博深”商标被认定为行业内第一个中国驰名商标。

  截至目前,博深商标在欧洲、美洲、亚洲、大洋洲的37个国家成功进行注册;“锯博士”、“双剑”、“方程式”等8个博深工具注册的商标被认定为河北省著名商标;博深金刚石圆锯片、工程薄壁钻头被评为“河北名牌产品”;“博深”品牌荣获 “河北畅销品牌”和“河北省出口名牌”。

  2001年,博深进入东南亚市场,定位就是自主品牌销售。一个毫无名气的中国品牌,与之同台竞争的则是众多国际大品牌,难度可想而知。但通过十几年的坚持和努力,目前,在新加坡、马来西亚等东南亚国家,博深品牌金刚石产品几乎遍布了所有的五金产品商店,市场占有率名列前茅,品牌影响力超过国外知名企业。

  为进一步扩大国际市场的自主品牌销售,近几年,我们在巴西圣保罗注册公司,在南美等新兴发展中国家市场开展自主品牌销售。并以300万美元全资收购加拿大赛克隆公司,进行在发达国家开展自主品牌经营的尝试。

  正视差距 任重道远

  中国金刚石行业已经走过了五十年,取得了举世瞩目的成就,尤其是近二十年,随着改革开放,民营企业的迅速崛起,金刚石合成技术及装备的高速发展,中国已经成为名副其实的金刚石大国。国内金刚石制品行业相对较短,其真正兴起也就在近二十年,但发展也非长迅速,不但国内市场已罕见国外产品,在国际市场也占据了重要的地位。

  非常赞同业内人士经常说的一句话,“中国已成为金刚石大国,但还不是金刚石强国”。尤其是制品方面,与大的跨国企业相比还有不小差距。

  1、应用基础方面的研究不够。尤其是新材料的设计,突破性的工艺方法研究等方面更显不足,因此,产品模仿的多,自主创新的少,缺乏创新技术对行业发展的推动力。究其原因,主要是专业研究力量的缺乏。由于行业比较小,国内从事此类研究的专业院所不多,从事此专业教学的院校也很少,加之金刚石制品行业企业规模普遍偏小,企业研发力量也相对薄弱,更拿不出更多的力量从事基础性研究。

  2、技术装备支持不够。制品行业大部分制造环节,还处于手工或自制简易设备生产状态,严重影响了产品质量和生产效率的提高,也是制品行业企业规模偏小,行业整合艰难的重要原因。可喜的是,近年来,行业内装备制造方面发展还是非常快的,涌现出一批发展势头很好的装备制造企业,开发出了如“小锯片自动压机”、“连续热压烧结炉”、“全自动锯片抛光机”等不错的设备,给我们金刚石工具制造企业,实现技术升级,提供了支持。但装备制造方面总体水平还较低,产品不成系列,质量稳定性还有很大的差距,有待迅速提高。

  3、金刚石制品行业,企业规模普遍偏小。总的来说管理粗放,甚至谈不到管理,尤其是质量控制及检测手段的缺乏,导致产品质量低下。和国外客户交流中,客户普遍反映:中国产品最大的问题是质量不稳定,不注意细节方面的控制,小问题不断,带来客户大量的抱怨,甚至丢失订单,使我们产品的价值大打折扣,失去了大量的利润。企业的综合管理能力有待大的提高。

  除了技术和管理上的差距,我想更大的差距是品牌影响力,中国品牌在国际市场上还非常弱,在国际竞争中仍处于劣势,供应链上的绝大多数利益被别人拿走。一个产品,用欧洲的品牌和用中国的品牌,价格相差几倍,这种现象仍是普遍的现象。拿博深来说,在欧美发达市场,大部分还是在做OEM,替别人打工。“中国企业的自主品牌之路”还任重道远!我们应当抓住国际金融危机冲击,带来的全球经济重组和整合的机遇,主动进行企业转型。通过技术创新、管理创新、渠道和营销模式创新,提高企业综合能力,为客户提供最好的产品、最好的服务,不断扩大我们在国际市场上的影响,增强企业和产品品牌的内涵价值。同时,不断加大自主渠道建设投入,通过自建、并购重组等方式,逐步扩大自主品牌推广范围,提高自主品牌的知名度,打造出真正的国际品牌,为中国成为真正的金刚石强国,做出我们的贡献!(本文摘自《中国超硬材料工业五十年》,原标题为“打造品牌 构建渠道 走自己的路”)
 

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