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　　1、超硬刀具的优势？如何看待超硬刀具的市场前景？

　　聂峰耀：超硬刀具的硬度比普通的高速钢、硬质合金、陶瓷刀具的更硬，刀具寿命更长更耐用。从分类上来说，超硬刀具可以分为单晶（ND）金刚石刀具、聚晶（PCD）金刚石刀具和聚晶立方氮化硼(PCBN) 刀具，它们之间的区别主要集中在加工材料和加工精度要求上不同。单晶金刚石刀具主要在火箭、军工、卫星、光学、激光、医疗器械、大型天文望远镜等现代制造领域的超精密切削加工，要求刀刃的锋利度ρ  1 —— 0.1μm, 后刀面Ra  0.02μm，刃口至少在500 —— 1000 倍显微镜下检测无锯齿度缺陷。聚晶金刚石刀具主要用在电子、IT、轿车刀具等精密切削领域。镍基高温合金和HRC  50 的淬火钢、冷硬铸铁等的加工，我们一般用PCBN 刀具加工，当然其中还有许多刀具几何参数和制造工艺的变化，得到的切削效果一般不会相同。

　　随着材料工业及现代精密制造业的发展，精密切削、超精密切削、微细切削以及难切削材料使用的增多，超硬刀具材料的应用日益广泛。由于超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度和晶粒尺寸，采用了复合材料和热压工艺等，应用范围在不断扩大，除适用于一般的精加工和半精加工外，还可用于超精密和微细切削加工，利用超硬材料加工钢、铸铁、有色金属及其合金等零件。

　　2、目前国内已经有许多超硬刀具企业？贵司在激烈的行业竞争中有哪些区别于其他企业的优势？

　　聂峰耀：根据客户生产的设备和生产节奏，誉和可以为客户提供整体解决方案。刀具行业是服务行业，刀具服务完善了，整个机械加工行业的效率才会大幅提升。誉和与河北激光研究所建立了一个新产品开发应用平台，希望从原材料起把控，研发适应机械行业现代发展的、国内最先进的单晶金刚石刀具。提高我们民族的生产、开发、创新能力。

　　誉和第二个优势是与北京大学、上海理工大学、武汉地质大学、北京科技大学等高校建立的人才培养机制和新产品研发计划，为誉和公司在高精密金刚石刀具制造上提供有力保障，誉和在2013 年依托全套从国外进口的现代先进的加工设备和专业的精密测量仪器，与各高校全面科研合作，为新产品研发打下了坚实基础。通过上海理工大学这个平台，我们对单晶金刚石刀具的切削机理基础理论进行科学分析和深入的研究，并采用计算机仿真切削技术来设计一些单晶金刚石刀具，希望未来可以建立金刚石刀具切削不同材料的数据库。当我国自己的切削大数据库建成，将是对中国制造功德无量的事业，这需要几代人的共同努力。誉和第三个优势是加强员工队伍的建设与人才的培养，公司外聘同济大学的专业教授，定期给员工培训。在人才管理方面，上海誉和敢于引进优秀人才，对于各个岗位，有明确的标准，只要能符合标准的人才，都积极引进，提供一个公平、公正的平台。誉和按公司的考核制度，对每个员工进行考核，做到奖罚分明，定期还会对管理人员进行职称审核，不断提高管理员的管理水平。

　　3、设备与技术是产品的基本保障，能否介绍一下贵公司的生产设备与技术优势？
　
　　聂峰耀：誉和刀具现在在军工、航空航天、雷达、医疗器械、光学透镜、激光反射镜、大型天体望远镜、高速摄像机等超精密技术中皆有应用，并即将在光学超精密行业、电子行业发力，现在誉和不但从英国、日本、德国、瑞士等国家引进、消化、吸收了目前最先进的磨刀设备和检测仪器，而且我们还申请了十几项国家发明专利和实用新型专利，拥有独特的刃口处理技术，从根本上保证了刀具的质量。