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　　十年前，住友电工刚刚进入市场，并不被行业所熟知；十年后，住友电工翘首超硬刀具行业之首，成为一颗璀璨的明珠。回首十年的发展，住友电工经历了从产品单一到种类丰富、技术领先，业绩稳步攀升的过程，而这种成功并不是偶然，是基于对市场的了解，住友电工深知真正有竞争力的产品必须依靠产品“实力”说话！十年来，住友电工销量增长近10 倍，真正实现了质与量的飞跃。

住友电工硬质合金贸易（上海）有限公司 企划业务部部长 二越 正史

　　二越 正史：10 年来， 中国的汽车产量由520 万辆增长到2013 年的2200 万辆，而住友销售业绩的一半来自于汽车工业，正是得益于汽车工业的强劲发展势头，住友电工在中国的发展可谓蒸蒸日上，成绩斐然，销售额增长了10 倍。可以说， 在住友电工的产品家族中，可以不断的满足客户对于新产品新技术的需求，尤其是在硬质合金领域，住友产品显示出了独有的优势，一方面住友电工与众多的知名汽车厂商有非常成熟的合作经验，另一方面，住友电工针对不同的客户需求提供个性化的产品和服务相匹配。

　　在中国市场，住友电工不断完善代理商政策，使得代理商与住友电工发展步调一致，保持同样的思路和经营方式，一起努力，共同面对终端用户， 从而实现共赢。10 年来， 住友电工的代理商数量快速增长，针对不同地区客户的分布更加贴近客户，提供本地化的服务。2011 年， 住友电工在上海的技术中心、库存中心成立，所有的产品都是从日本进口，保证质量的同时，大大缩短了交货期，而且大部分的产品在库存中心都有备货，从而为本地化提供更加便捷的服务。此外，上海技术中心的成立，可以为客户及代理商提供培训，培训的内容分为切削基础培训、CBN 专业培训、钻头专业培训、刀具改善培训四个方面。

　　总之， 经过10 年的发展， 住友电工已经把中国市场作为海外最为重要的市场，通过不断更新产品、完善技术服务等赢得了用户的信赖和认可。围绕汽车产业群的建立，住友电工本地化政策和贴近客户的服务理念在不断深入人心，这也是我们在中国市场最大的收获。

　　二越 正史：从2004 年开始，住友电工就分别在中国的天津、常州、广州、北京、大连、重庆、成都、青岛、长春等地设立了生产网点和分公司， 主要是经营以硬质合金类产品、立方氮化硼工具、金刚石工具为主的切削刀具等相关服务。2014 年，住友电工分别在武汉、厦门和南京成立分公司，目的是贴近客户，一方面是为了满足住友电工在中国业务快速发展的需求，更为重要的是它将有助于住友电工更好的服务于本地客户，为汽车、航空航天、模具制造等领域提供最佳的产品和服务。

　　同时，近年来，住友电工常州工厂继续引进先进制造设备，扩大产能，为客户提供全面、优质的产品，为用户设计并生产量身打造的订制刀具。由于汽车工业车型更新换代的频率越来越高，各车型的生命周期越来越短，从而导致对汽车关键零部件的生产提出了更高的要求。位于上海的住友电工的技术服务和培训中心，常年为用户提供从初级到高级各种刀具应用培训，包括专门针对汽车行业的专项培训，住友电工提供给用户的不只是产品，更是周到细致的服务。

　　如今， 中国的汽车工业成为世人瞩目的焦点， 许多汽车制造企业更是加大了投资扩产的步伐。住友电工作为世界知名的刀具供应商，凭借强大的产品阵容、先进的应用知识和丰富的全球经验，将最好的产品和服务提供给用户。在发动机、齿轮和箱体等汽车零部件加工领域，住友电工能提供成熟的解决方案，帮助客户在最短的时间内获得最大的机床投资回报。各地分公司的成立， 无疑为住友电工在汽车工业的深耕奠定坚实的基础。

　　MAI ：目前，贵司在汽车工业的主推产品有哪些，请介绍这些产品的技术特点和应用案例？

　　二越 正史：住友电工的主角产品是CBN 刀片和SDP-U 型硬质合金钻头。这是住友电工配合市场需求开发出的新品，可有效帮助企业提高生产效率和降低运营成本。SDP 钻头具有实现超低价格、高效率、高精度、稳定长寿命的特点。该产品集月牙形切削刃口优化的刃口处理、新型PVD 涂层、双刃带为一体， 可实现优异的孔加工精度和排屑流畅处理、切削抗力小，优异的耐磨损性以及良好的耐粘着性达到完美精确地加工精度。

　　新一代钻头专用TiAICrN 系涂层，兼备优秀的耐磨损性、耐热性、耐溶着性，保持稳定持久的刀具寿命，同时可实现高进给加工，保证了高效加工和生产效率的大幅提高。该产品可加工汽车轮毂和发动机部件及齿轮等。以前， 在中国市场加工齿轮比较少，主要从国外进口，现在随着国产化的加速，使用量越来越大，住友电工由此建造了新工厂，像常州工厂主要以硬质合金产品为主， 材料性价比高，可有效帮助企业提高生产水平、降低运营成本，大大促进其生产进程。

　　除此之外，CBN 刀片一直是我们的主打产品，以高端粉末冶金技术为基础，运用先进技术及精锐设备，在严格彻底的品质管理下生产的产品，广泛应用于汽车、机械、电子、宇航工业等领域。值得一提的是，住友电工的硬车( 以车代磨) 一直处于领先地位，硬车是指用车削的工艺方法作为淬硬钢的终极加工或精加工，具有比磨削更高的加工效率，且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5 。硬车削往往采用大切削深度和较高的工件转速，其金属切除率是磨削的3-4 倍。目前国内的发展趋势是磨床较多，以车代磨是未来的发展趋势。

　　为了让客户更全面的了解以车代磨的优势，我们曾经针对浙江地区几家汽车零部件企业做讲座培训，客户反应良好。其中与4 个客户已经合作，把现场所有的工艺进行整改，磨床改成车床，由我们的CBN 去加工，效果非常好。我们知道，在浙江，客户生产的产品比较集中，像汽车工业的轴承行业、汽车齿轮、传动部件、肘关节、电机转子的轴、汽车变速箱，工业上用的减速机等等都适合以车代磨，而且不需要切削液，环保且可使零件获得良好的加工精度。因此，我们对以车代磨的技术前景是非常看好的。

　　MAI ：作为硬质合金的领导品牌，对硬质合金刀具有着深刻的理解，您认为未来硬质合金的技术方向会朝着哪几方面发展？硬质合金刀具在汽车工业的应用会有怎样的趋势？而贵司将会通过哪些方面的发展加强在汽车工业的持久战？

　　二越 正史：随着市场竞争的加剧，航空航天、汽车等行业领域使用材料性能的不断提高，轻质强韧材料的使用日渐增多，加工难度日益增大，这对于刀具材料提出了巨大的挑战。而住友电工的硬质合金刀具涂层材料由于其高效、高稳定性的优势，使其在切削刀具材料的发展中一直居于主导地位。

　　对于住友电工而言，硬质合金刀具的发展已有80 年的历史，而80 年的发展足以奠定住友硬质合金刀具在市场的领军地位。总之，从产品上来说，住友电工提供的是高精度和高效率的产品，但是住友电工在中国的定位， 不仅仅是提供刀具让客户去用，而是考虑客户的整体利益，站在客户的角度，思考如何使客户的生产变得精度更高、效率更高，这是住友电工不断努力的方向。

　　目前，住友电工已有多个汽车工业的新项目在进行当中，其产品以及技术已经非常成熟，但住友电工并不局限于此，每年都在不断的推陈出新，加强技术服务，并且深入客户，开展调研，对于客户最关注的刀具的稳定性的问题，更是不遗余力地去发展，来满足客户的需求。作为全球硬质合金刀具品牌企业，住友电工的硬质合金刀具不仅在本土市场发展的风声水起，在欧洲市场也获得很高的赞誉，以住友涂层CBN刀具为例，在欧洲市场，我们的涂层CBN 刀具占住友欧洲全部CBN 刀具销售份额的90%。在未来的发展中，住友电工将会在技术创新、产品创新、项目服务等方面加大力度，针对客户的需求提供个性化的服务、制定满足客户需求的特定方案。

　　经过十年的发展，销售业绩增长了近10 倍，住友电工用产品技术“实力”证实了品牌优势，赢得了质与量的齐飞跃。无论是市场的火爆还是低迷，住友电工的销售业绩均未受影响，这种“给力”的表现，源自于对市场全方位的把控，我们相信，这种成功才是真正稳固而长久的，才能得到客户的真正认可和信赖。