超硬材料网

　　桂林金刚石工业有限公司成立于1961年，原名“广西冶金地质修配厂”，以地质钻探机械修理和零配件制造为主，1977年转产人造金刚石及其制品。经过五十余年的发展，桂林金刚石工业有限公司已经发展成为国内行业内知名的金刚石制品专业厂家，形成金属、电镀、树脂、陶瓷等四大系列的超硬材料制品，主要产品有聚晶（烧结体）、金刚石地质钻头及扩孔器、工程钻头、砂轮、电镀工具等。公司现有8个职能管理部门，2个生产厂，公司总资产2亿余元，具有国内领先的超硬材料制品生产工艺技术。公司厂区占地面积约66000平方米，厂房建筑面积1.5万平方米，主要生产设备、专用检测仪器160多台套。近年来工业总产值、利税都以二位数的速度增长。销量位于行业单项产品前列，畅销全国，远销东南亚及非洲，是中国大陆科学钻探工程中心指定科学钻探用钻头的主要供应厂家。

　　一、机修起家  制造压机

　　桂林金刚石工业有限公司（桂林鲁山基地管理处）成立于1961年，原名“广西冶金地质修配厂”，建厂最初选址在广西钟山县五拱水的204地质队，主要是为地质队提供修配服务。有人笑称那时是“修修配配厂”！

　　1960年12月，修配厂从钟山搬迁至桂林五美路4号办公，1961年1月份，在临桂县鲁山地区以800元购买了800亩荒地建造厂房，此种价格买地是当前房地产开发期人们无法想象的事，但在几十年前确实是千真万确！这时机床设备也搬迁至新建厂区开始了安装生产。期间主要任务依然是为地质队提供后勤、修配服务，工作生产环境异常艰苦。

　　1971年2月，冶金部桂林地质研究所（现中国有色桂林矿产地质研究院）派人到我厂，要与我厂合作制造压机，说是冶金部的任务。我厂原来几位领导还从来没有接受过这么重大的任务！既高兴，又激动，但思想负担也忒重。能行吗？历来我们只是搞修修配配的，尽管也有点造土法做车床、锻压机的土经验，做这样高精度的整机，实在是娶媳妇─头一遭。在厂党总支的统一领导下，厂长亲自挂帅，几个能够搞点技术的全部集中起来，同时要求地研所一定要派常驻代表。分工负责，地研所负责经费和技术，我厂负责生产！达成协议后，地质所派了刘增有、沈荣元两位技术员与我们同吃、同住、同劳动。第一批技术工人进行规范培训，开始了压机制造。一有问题就开“诸葛亮”会，共同解决！

　　土法上马试制人造金刚石压机是我们成功的绝招。一个铰链梁有1吨左右。我们铸钢车间只有0.5吨电弧炉，这时就先炼其他产品，等炉膛大了，就铸铰链梁；铰链梁要热处理，我们就在车间焊接了油箱，灌上油进行处理；铰链梁镗孔要大型镗床，我们没有，而且要求精度很高，群策群力想办法，用一台旧的大型端面铣，加上我们地质用的经纬仪对中测量。真没想到，当开始镗铰链梁孔时还真没把握，第一组六个铰链梁出来后，一装就非常顺利！原来装配公差是10微米，经测量这种土办法精度竟然达到7微米。经过一年多的努力，也不知多少人，多少个日日夜夜的奋战，我们第一次完成了冶金部下达的任务，胜利的喜悦是不言而喻的！我厂也就成为全国当时不多的能独立生产压机整机的企业之一。

　　1972年5月，我厂终于成功组装了2台6×600吨金刚石压机，一台送到冶金部桂林地质研究所，6月份我厂几乎同阶段与冶金部桂林地质研究所试压出了第一批80克拉金刚石。这是我厂第一次与科研单位合作取得的重大成果，使我厂积累了宝贵的经验。

　　二、抓住机遇  进入行业

　　近水楼台先得月，当时的桂林地质研究所在人造金刚石钻探新技术、新工艺不断取得成效的同时，那时他们与我勘探公司（实际上就是广西有色地质勘探局）的215地质勘探队合作也很多。一个个新的成果，不断传到广西壮族自治区冶金局和我局。经我们申请：我们也要自己开发人造金刚石和金刚石钻头新技术。上级领导经过慎重考虑，同意拨款25万，重新自己制造压机。

　　并于1977年3月我们第二次启动自制新压机。这时非常关键的是，经广西壮族自治区冶金局的协调，在5月把行业已经在金刚石行业有相同知名度的方啸虎工程师调到我厂。组建了筹备组，厂长何家业亲自任组长，方啸虎任副组长。同时从厂里和各野外队调集近十名年轻骨干到地研所培训数月，同年10月，我厂生产的压机组装完毕并安装在厂内开始生产，并试制出了第一批合格金刚石产品。同年我们也到地研所培训了第一批金刚石钻头和电镀扩孔器。1977年12月，我厂开始规模化生产人造金刚石钻头扩孔器，开始了全面科学发展的新起点。我们不断加强了科学管理，规范生产，依靠技术提升自我，全面建业但由于我厂多数都来自野外队。所以粗放型的管理还是占有一定的份量，好的是金刚石及其制品都统一归方啸虎亲自统一管理，他从地研所带来的严细作风已经在全厂引起重视和推行。如地质钻头加工精度为10微米，有些职工认为地质钻头是打泥巴孔的，何必这么精确？由于钻头加工仍归机修车间管，方啸虎刚到厂，钻头生产归他管，但钻头加工仍归机械加工车间管。所以他只有一面向厂长、厂技术科汇报，一面亲自到机修车间做工作，告诉参加加工的工人，以前是钢粒钻，钻孔打得浅，同时经常由于取心率低（60-70%）而钻孔报废。现在是金刚石钻，钻孔深多了，误差大了，钻孔容易“跑斜”，而且钻孔小了，但取心率高了（要90-95%），一说“跑斜”，工人明白了，就是要废孔，就是责任事故。在耐心的启发下大家终于统一了思想。使打泥巴孔的钻头变成了精细化的起点，变成初步能创造优质产品的潜力！

　　我们以往从来是吃国家地质事业费的，从来不讲利润，只讲完成任务，所以从建厂到1977年平均利润仅为5000元。但引入金刚石、金刚石钻头和金刚石扩孔器生产后，很快进入万元、十万元时代。我们又一次取得了进步！

　　三、攻难克艰  乘胜发展

　　1983年我厂市场遇到很大困难，眼看完不成下达任务，上级决定提前更换班子。经民意测验，方啸虎同志以97%的支持率担任厂长，组建新班子。当时他坚持只当总工，不任厂长，但那是党领导一切的日子里，党叫干啥就干啥，他在不断工作后终于6月接任。于是他组织兵分两路，内外结合，发挥优势，日夜兼程跑市场。结果提前一个月胜利完成全年任务，单位第一次获得上级“特别嘉奖令”。同年我厂生产的人造金刚石单晶与￠（60~70）mm人造金刚石钻头获得自治区两项优质产品奖。次年5月，我厂与机械部三磨所联合研制成功的“金刚石聚晶磨耗比测定仪”获自治区“青年小发明竞赛一等奖”。

　　方啸虎担任厂长后，在完成任务后，立即下决心摆脱野外地质粗放型管理模式，狠抓“党政工三加强”，狠抓制度管理。大胆起用年轻技术人员，定岗定位，岗责分明。狠抓质量，狠抓市场，不断得到上级肯定。1984年8月25日中国有色金属工业总公司将我厂列为有色地质系统南方地区定点生产厂，1985年方啸虎同志荣获“全国有色金属工业先进工作者”称号。同年，我厂研制的人造金刚石钻头获有色系统钻头竞赛第二名。在钻探制品取得一项项成果的同时，就要努力拓展市场。厂部及时提出了“立足本系统，申入他系统；立足南方，申入北方；立足国内，申入国际”的战略目标。我们连续十年参加广交会，进行两至三个展櫃的金刚石与钻头及制品的实物展销，这在当时国内是独一无二的。我们企业经过考评，顺利通过二级，并做好准备进军国家一级。

　　1986年9月，我厂生产的箭山牌扩孔器和聚晶钻头经区经委审批获区优质产品奖。1986年12月，由国家有色金属工业总公司优质产品评选组评定，￠（36~76）mm人造金刚石钻头及人造金刚石单晶被评为全国有色工业优质产品。1987年7月，人造金刚石钻头在内蒙古举行的有色系统评比会上获时效和成本指数第一名。同年10月：我厂研制的箭山牌￠（36~76）mm人造金刚石钻头经区经委评为区优质产品。在优质产品的保证下，产值上升、利润连续几年过百万元，我厂这时在有色系统名气大震，当时中国有色金属工业总公司地质总局为了使各单位经济效益和管理都要更上一层楼，决定成立“厂长研究联席会”，方啸虎担任了第一届研究会理事长。

　　这时我们的党委工作、工会工作也开展得有声有色。党委是桂林市和省局的多年优秀党委，佘德潮书记也是优秀共产党员；工会不仅是市、局的先进单位，还是省里的先进单位，工会主席还被选为省工会常委之一。

　　经过几年全厂职工的共同努力，一个个荣誉接踵而来。这时我们是否能够冷静分析自己，是否能够更加努力自我完善？这既考验着职工，更考验着领导。产品如何提升？如何开拓？这时经过市场调研，石材将要快速发展。由于厂里特别重视中专到硕士生的培养与使用，技术力量急骤增加，于是成立了专门团队，对锯片进行了攻关。在1988年我厂申请了第一个锯片刀头专利，获得批准。我们的锯片在两广、福建获得良好声誉，寿命是其他厂家一倍。我们还做了全国当时最大的2.2m大型锯片。1988年4月，中国石材工业协会接纳我厂为中国石材工业协会会员。同年我厂研制的人造金刚石单晶及￠（36~76）mm人造金刚石钻头再次保持了自治区优质产品奖。同时，人造金刚石微粉获自治区“工业新产品百花奖”。同年7月，在桂林召开的全国有色地质系统评比会上，我厂生产的人造金刚石孕镶钻头夺得有色系统竞赛第一名，全国地质系统当时每年也统计评比，我厂总是名列前茅。10月份，我厂被评为广西最佳对外企业（也就是广西壮族自治区“百强企业”）。1989年10月，我厂被广西壮族自治区人民政府评为自治区级“先进企业”以及“国家重工系统管理先进集体”。方啸虎被评为省级“科技兴桂”先进工作者、广西“学科带头人”等。1989年底我厂在桂林市工商局登记注册，由“桂林金刚石厂”更名为“桂林金刚石工业公司”，把一个吃国家地质事业费的单位彻底改变了面貌。1998年被评为广西地质勘查局治理整顿、增收节支先进单位。2000年改制为国有控股的有限责任公司，更名为“桂林金刚石工业有限公司”。

　　四、瞄准前沿略显雄风

　　大陆科学钻从来是全球性的前沿科学，中国大陆科学钻经过十年的努力终于在大别山—苏鲁超高压变质带实施中国第一口5000m科学钻。它所需的钻探技术，包括钻头、钻具、钻机、钻进工艺等等，这里的所有技术都是前沿性的。它将利用孔中取得的岩心、气、水样品及孔内原位测量的数据，进行多学科的综合研究，揭示大陆造山带的深部物质组成与结构构造，重塑超高压变质带形成与折反机制，探索深部流体与生物圈，监视现代地质运动，建立长期地下观察试验站及地壳深部物质研究基地。该项目是国际大陆科学钻项目，是国家“九五”“十五”重点项目，我们能在十几个单位的竞争中立住脚就是一伟大的胜利。这是我们凭着自己的实力，敢想敢做敢为的结果。效益是好的，但经济赔偿的压力和影响的时间，产生的不良后果也是严重的！所以我们特别精心，我们俩（蒋文波  周天盛）经常亲赴钻探现场第一线，一住十天半个月，总担心，万一某个钻头出问题，那就前功尽弃！

　　事实上比我们预想的好！2002年我公司研制的超深孔地质钻头，在我国第一口大陆科学钻探井（国家重大科学工程，获国家科技进步二等奖）全国所有主要钻头厂家参与的竞标钻探试用中，一个个被淘汰，我厂钻进性能指标最高，成功中标，特别是超过两千米后，被中国大陆科学钻探工程中心指定为“大陆科学钻进用专用钻头”和“主要供应厂家”。实际上在三家中标的钻头的使用情况对比中，我公司钻头综合指标名列第一位，凡难打的复杂岩层、坚硬岩层、破碎带岩层，工人都最喜欢用我厂的。我厂为中国第一口大陆科学钻探井的顺利实施做出了重要贡献。

　　科学钻的研制成功，为我厂竖立了风范，获得了良好的经济效益，同时也积累了极为重要的精神财富！

　　五、树立雄心永葆青春

　　我们的前任已更换过十几任厂级班子。新班子接手感到肩上压力很大，前面历任班子已经给我们留下了不少物质的、精神的财富。首先是能否留下，其次是能否发展？

　　我厂在上世纪八十年代有一首气势雄壮的厂歌，一直延续到今天，这就是我们的心声！厂歌主要歌词是：

　　“艰苦奋斗，拼搏向上，一流产品，一流服务。广聚良才，开拓创新，精益求精，永争第一。我为人人，人人为我。互助博爱，团结建厂。

　　艰苦奋斗，拼搏向上，一流质量，用户至上。绿化美化，文明环境。负重奋进，勇攀高峰。我为人人，人人为我。为厂争荣，为国争光。为厂争荣，为国争光。”它将永远激励我们，一代又一代！

　　我公司于2011年3月份搬迁至广西桂林的临桂乐和工业园，全新的厂区占地100亩，建设厂房11703平方米，配备了全新的先进生产技术设备，极大的提高了产能和工业技术水平，产值产能居本行业领先水平。我们绝不辜负领导、职工的信任！也不会辜负行业对我们的期待！

　　公司经过五十年发展，现已成为我国金刚石地质钻头的主要研发生产基地，公司产品畅销全国，远销东南亚、非洲、欧美等国外地区，是国内金刚石地质钻头主要出口企业。近年来，产销量连续位列全国前三名，近期目标是尽快突破累计生产钻头“百万只”。回顾过去在金刚石行业中四十年的创业艰辛，我们感慨万千；展望未来前景，我们豪情满怀，雄心百倍！秉承顽强的“金刚石”精神，我们相信公司会更加辉煌，将会实现新的跨越！（本文节选自《中国超硬材料工业五十年》）

　　作者简介

　　蒋文波，男，汉族，1966年9月28日出生。1988年7月毕业于桂林地院（现桂林理工大学），大学本科学历，工学学士， 1988年7月参加工作。桂林金刚石工业有限公司党委书记、总经理。

　　周天盛，男，汉族，1963年5月出生，1985年7月毕业于武汉地院（现中国地质大学—武汉），大学本科学历，工学学士，探矿高级工程师， 1985年7月参加工作。桂林金刚石工业有限公司副总经理兼总工程师，从事金刚石钻头等超硬材料制品的研发、生产技术管理工作。