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　　三菱综合材料公司（Mitsubishi　Materials　Corporation）原称三菱金属公司。除黑色金属外，其它各类材料均可生产，其中硬质合金制品部分别在歧阜与筑波设有工厂，生产各类硬质合金工具，其产量为日本第一、世界第三。
　　
　　该公司拥有强大的科研力量，新产品开发速度很快，并具有完善的信息系统，设置了MTAS系统（即Mitsubishi　Tooling　Application　System），专门提供各类样本、新产品快报、各类指导性文件、切削加工数据、信息库等。以下介绍该公司的最新产品及技术。
　　
　　1．工具材料新进展
　　
　　（1）适用于高速切削不锈钢的US7020涂层
　　
　　该涂层由耐熔焊性的TiN层、耐磨的微粒Al2O3层、与基体附着力强的纤维状强韧TiCN层构成，基体为耐变形性强的专用硬质合金。切削不锈钢的速度可达120～220m/min，切削HB180以下软钢的切削速度可达250m/min，切削轴承钢的速度亦可达150m/min。当低速切削或断续切削不锈钢时，推荐使用US735涂层。以上涂层若配合MS与MA断屑槽则可进一步提高切削效率。
　　
　　（2）铣削钢用的F7030和THD30涂层
　　
　　它们共同的特点是采用了新开发的耐热冲击性好的高韧性专用硬质合金母材。F7030是由CVD（化学气相沉积）法制成的强韧TiCN加上微粒Al2O3构成的薄膜涂层。THD30则是由PVD（物理气相沉积）法所制成的（TiAl）N系多层涂层。F7030具有优异的耐磨、耐脆性损伤综合性能，可适应从中速到高速的宽切削速度范围，是第一推荐品种。THD30由于采用PVD涂层，在涂层处理中刀片强度下降少，特别适于耐脆性损伤（刀刃微小崩刃、缺损）要求高时使用，推荐在低速、小进给及不稳定切削条件下应用。
　　
　　（3）适用于内铣曲轴、凸轮轴的PM6300特种超级涂层
　　
　　由于内铣削加工要承受剧烈的热冲击和机械冲击，因此PM6300涂层是由纤维状TiCN结晶和微粒Al2O3组成，这种涂层耐磨性能优异，并能大幅度抑制由热冲击造成的热龟裂，即使在湿式切削中，也能显示稳定的切削性能。
　　
　　（4）世界上最先开发的（TiAl）N系复合PVD金属陶瓷AP25N涂层
　　
　　此涂层由外层耐熔焊性强的TiN和耐磨、耐热冲击性能好的（TiAl）N层组成，基体是超微粒金属陶瓷NX2525。这种涂层强度和抗氧化性大大提高，在高速切削下寿命也很长。由于其耐热冲击性能高，故即使在湿式切削和断续切削时，也不易产生脆性损伤。金属陶瓷本身抗熔焊性能高，若再配合FH、SH型断屑槽可大大提高切削稳定性。
　　
　　（5）适用于铸铁高速粗加工的新型强韧氮化硅陶瓷XE500
　　
　　XE500在车削或铣削时的切削速度可达300～800m/min。
　　
　　（6）在XE500表面涂覆氧化铝和钛系化合物
　　
　　适用于黑皮铸铁连续高速粗车削，由于其耐磨性好，切削速度可达1000m/min。
　　
　　（7）新型超高压烧结体CBN的新品种MB810
　　
　　MB810由较大的CBN粒子和微粒TiN、Al2O3等组成。这种材料耐磨性好，CBN粒子粗大，可防止前面磨损，适用于淬火钢高速精加工，切削速度可达150～300m/min。
　　
　　（8）新型超高压烧结体CBN的新品种MB835
　　
　　以往的CBN切削工具耐脆性损伤性能不足，不适用于断续加工。MB835是将CBN粒子超微粒化，因此分散在每粒上的切削力很小，同时新品种增大了CBN微粒之间的结合力，从而可实现强力断续切削，推荐切削速度为50～200m/min（切钢时）。
　　
　　2．ZET1整体钻头
　　
　　三菱的整体钻头牌号为ZET1，它有二种基本形式，即外部冷却润滑的MZE型和内部冷却润滑的MZS型，它们的尺寸精度都是h8，MZE可钻长径比2～3的孔，MZS可钻长径比3～5的深孔，它们的特点是：
　　
　　（1）横刃被修磨，切入性好，钻孔精度较高；
　　
　　（2）排屑槽宽阔，槽底深，排屑性好；
　　
　　（3）采用三重前角，易修磨；
　　
　　（4）采用锋利、强韧的直线主刀刃；
　　
　　（5）MZS型具有内冷却油孔，适合于难加工材料加工和深孔加工；
　　
　　（6）在低中速加工时，推荐使用AP15F涂层；在中高速加工时，推荐使用GP20M涂层。使用这二种涂层的钻头寿命往往达到一般硬质合金钻头寿命的3～5倍；
　　
　　（7）内冷却钻头的最小尺寸已可做到2mm。
　　
　　（8）MZE与MZS，尚有各带加工倒角的复合钻头。