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　　为了提高产品在市场上的竞争力，加强内部质量管理，提高产品质量，控制质量成本。黄河旋风制品事业部在生产车间小径冷压工序试推行工人工资与产品质量相挂钩，实行违反质量高压线一票否决权的质量工资制考核，以达到员工自觉控制产品质量的目的。

　　导入质量工资制的终级目标是提高产品质量，降低生产成本。为了达到预期目标，该公司制品事业部通过提高员工品质意识、培训操作技能、加强监督检查力度等行之有效的方式为质量工资制的实施提供可靠保障。

　　提升员工品质意识。通过每周两次组织员工学习，增强员工工作责任心，使员工认识到控制质量成本的重要性，力争达到本工序产品零缺陷，第一次做对并完全符合标准。在品质面前决不找借口，不打折扣，将质量隐患控制在本工序，不将任何一件不合格品、残次品流转到下道工序。树立预防重于纠错意识，工作质量评价要以自己的下道工序是否满意为标准，把下道工序作为自己的客户，只有下道工序满意，工作才是符合标准， 才是有意义的。

　　提高操作技能。通过严格执行工艺标准和设备操作规程，来提高产品一次交验合格率。组织学习本工序质量高压线，加大自检力度，杜绝人员浪费问题，减少误操作，消除生产过程中无价值活动，将产品质量掌控在自己手中，立争生产出的每一件产品都是高品质产品。

　　加强监督检查。事业部成立巡检组，规定巡查人员每天在车间巡查时间不低于3小时，发现有违反质量高压线的情况，实行一票否决制并取消当月质量考核奖。在巡检过程中遇到质量问题当场解决，不能当场解决的要在当天联席会上及时协商解决，这样缩短了解决问题的时间，提高了工作效率。

　　通过实施质量工资制后，首先，残次品和返工品数量比原来下降了5%，产品一次交验合格率提高了3.7%。如果产品一次交验合格率达到97%（含）以上，计件工资定额上浮14%；达到95%-97%，执行原工资定额标准；95%以下的，工资下浮14%。这一标准的实施，使产品一次交验合格率得到提高的同时，增加了员工收入，极大地激发了员工的生产积极性。其次提高了员工质量意识，“质量第一”的思想不再是口号，而是落实到了行动上。小径冷压工序人员一改以往工作方式，不再等下道工序来催领冷压产品，而是积极主动的将完工产品交付到烧结工序，追踪产品烧结质量状况，关注产生烧结次品的原因是否与本工序有关，并每天到质检员处查询当天的检验结果。质量工资制的导入，既能不断提高产品质量，增加经济效益，又使员工积极主动抓好产品质量，有的放矢地运用质量工资制来对自己的工作质量加以严格要求，达到了预期目标。