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　　据悉，国家工业和信息化部发布《工业节能“十二五”规划》，制定了20个产品单位能耗指标，提出了9大行业节能途径与措施，以及9大重点节能工程投资需求。根据规划，“十二五”期间9个重点节能工程投资需求达5900亿元，节能量预计达到23500万吨标煤，其中工业锅炉窑炉节能改造工程投资900亿元，节能4500万吨标煤，余热余压回收利用工程投资600亿元，节能3000万吨标煤。投资渠道包括社会投入、企业投入、地方及中央财政投入，对于陶瓷行业，将迎来新一轮的发展提升机遇。

　　据小编了解，这次被列入工业节能规划的包括钢铁、有色金属、石化、化工、建材、机械、轻工、纺织、电子信息等重点行业，到2015年，这些重点行业的单位工业增加值能耗分别比2010年下降18%、18%、 18%、20%、20%、22%、20%、 20%、18%。节能的总体目标是到2015年，规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期间实现节能量6.7亿吨标准煤。

　　对于建筑卫生陶瓷来说，将加大产品结构调整力度，推广瓷砖薄型化和洁具轻型化技术;鼓励使用以天然气、液化石油气为主的清洁燃料;提升大型化、智能化、节能化生产装备的使用率，以及关键设备自动化、连续化运行能力和工艺创新，重点推广快速干燥、大型喷塔和泥浆减水等技术以及富氧、全燃烧等节能环保型窑炉; 示范推广二次能源综合利用等节能技术;研发推广连续化大吨位球磨机等装备。促进陶瓷加工、成型、干燥、烧成等重点工序能效水平提升。

　　高能耗一直是困扰陶瓷行业的难题，每一次新的政策出台，都不同程度的促进了行业研发出更高新的生产技术，由此也带动了行业的不断提升和发展，出现了建筑卫生陶瓷生产技术一次又一次的飞跃，这一次的节能规划出台，也必将使陶瓷行业迎来新一轮的发展提升机遇。黎川陶瓷产业的逆势崛起为这一论断提供了得以证实的空间。

　　今年以来，黎川县大力开展“三大战役”突破年活动，全力打好工业强攻战，扬优成势做大做强陶瓷产业。该县成立陶瓷产业发展领导小组，制订《黎川陶瓷产业发展纲要》，设立陶瓷产业发展专项基金600万元，用于科技成果转化、科技平台建设及重点科技项目攻关。同时，在县工业园区内规划了1万亩的陶瓷专业园，并投入资金4200万元，加快园区道路、电力、供水、供电等基础设施建设。

　　优化产品结构，强化企业在科技创新中的主体地位。该县加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结　　合的技术创新体系，引导和支持创新要素向企业集聚，鼓励企业推进新产品研发，加快科技成果产业化。该县一方面组织本地企业家“走出去”，到北京、上海、南昌、景德镇等城市与国内相关大专院校、科研机构“结亲”，开展产学研合作和科技对接活动;另一方面大力“请进来”，通过举办经贸洽谈会、建立培训研发基地等形式，邀请国内外科研院所来与当地企业“零距离” 对接，促进科技成果转移转化。康舒公司引进国内最先进的耐热瓷生产技术，开发出药炖煲、高压电饭煲等150多个耐热瓷新产品;九州公司生产的比格牌洁具被评为“中国十大最有发展潜力卫浴品牌产品”;环球公司开发的镁质强化瓷工艺技术填补了省内空白。据统计，该县陶瓷企业每年投入科技创新资金达6000多万元。

　　该县先后出台一系列奖励政策，调动陶瓷企业创名牌的积极性，提升产品档次。县工商、质监等部门也积极引导陶瓷企业开展“重质量创名牌”活动，推动企业采取国际标准或国外先进标准组织生产、提高产品质量，重点扶持5家日用耐热陶瓷企业争创国家、省级名牌。目前，黎川已拥有两件全国驰名商标、5件省著名商标。

　　为拓展陶瓷产品销售市场，该县改变过去坐等订单上门的做法，主动上门为产品找“婆家”，每年组团参加国内外陶瓷博览会，在北京、上海、深圳等大中城市设立500余家销售窗口和信息站。黎川县的成功并非偶然，紧握机遇，敢于创新，才能在激烈的市场竞争中抢占制高点。