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       2012年，是郑钻成立十五周年的年份，十五年，可以成就很多的事情，但郑钻总经理张凤鸣先生却说：“觉得十五年过的太快了，因为太多的事情还没来得及做”，即使是郑钻已经在中国刀具行业名声鹊起，尤其是在PCD/CBN非标刀具领域的显赫地位；即使是在去年中国汽车工业低谷的时期，而在汽车工业占有率高达90%多的郑钻却实现了稳步增长……

　　太多的数据说明郑钻15年的发展业绩是斐然的，从2012年5月24日郑钻的十五周年庆典活动中，有来自行业领导、全球的供应商、代理商、客户等共350多名嘉宾一起庆祝的庞大阵势中，于是，郑钻的卓然成绩得以了最好的诠释。

　　成立于1997年的郑州市钻石精密制造有限公司（以下简称“郑钻”），是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。十五年的发展中，公司始终秉承“精雕细磨每一件产品、认真细致做好每一项服务”的企业理念，成功研制了众多的刀具产品，主要包括各种标准、非标准PCD/PCBN刀具系列、珩磨系列专用工具、PCD铰刀系列、航空航天制造专用工具系列、天然金刚石及人造单晶工具系列，刀柄、刀杆、刀夹系列。这些产品被广泛应用于汽车制造、航空航天、精密电子、风力发电等国家重点产业。目前，产品成功覆盖了国内90%以上的汽车发动机生产厂家，如东风日产、东风本田、一汽大众、一汽丰田、上海通用、上海大众、哈尔滨三菱等知名厂商。2008年以来，先后与日本京二商社共同开发了日本市场，与日本尼桑、日本三菱、ART、日本京瓷等建立了合作关系。产品远销美国、德国、西班牙、印度、乌拉圭等国家。中国作为全球最大的产销大国已是不争的事实，而郑钻产品却成功覆盖了国内90%以上的汽车发动机生产厂家，是什么原因成就了郑钻在中国汽车工业如此大的比重？

　　于是，笔者首先想到的是在郑钻厂房中看到的——中国制造业里“别开生面”的一面，整个郑钻的厂房干净而整洁，工作人员认真而勤恳。更为重要的是，在郑钻厂房里的检测设备多于加工设备——这在目前的中国制造业并非属于“常态”，这种对“无可质疑品质”的追求伴随着郑钻15年的发展历程，也是成就郑钻在国内汽车工业显赫地位的因子之一。诚然，在竞争如此激烈的今天，产品品质、技术创新、完善服务对于一个企业的重要性不言而喻，但是这一切的“源”始于企业文化，因为文化是企业的“灵魂”。很早以前，经济学家预言，21世纪的中国是科技的中国，21世纪的中国企业是文化的企业，科技与文化对于企业来说，如同天枰的两端同等的重要。于是，科技与文化交融，不断提升高科技企业及产品中的文化内涵，是企业立于市场不败之地的有力保障，郑钻便是这样的企业。

       先进文化，彰显郑钻精神

　　加强企业的精神文明和企业文化建设，是公司保持企业生机和活力的源泉。15年来，郑钻公司在争创经济效益的同时，也一直致力于企业的精神文明建设，为公司的健康发展注入了不竭动力。

　　郑钻，作为国内刀具行业的佼佼者，出现在媒体的视线并不是很多，这与郑钻高层低调的办事风格息息相关，张总说：“郑钻一直在致力于研发好的产品服务客户，只要有好的产品，不怕没有市场。”作为媒体，我们表示尊重。自成立以来郑钻一直以技术创新为基点，服务客户为目标，所以说郑钻的15年是以技术为基点，服务为目标，不断进行品牌建设的历程。一个产品只有符合客户的需求，才是真正合格的产品；一个企业只有立足于客户，把服务客户作为其发展的终极目标，诚如张总所言：“以客户所急，客户所需，提供满意的产品服务客户”，方能在市场竞争中立于不败之地。这种“以客户为本”的企业理念是郑钻企业文化的有机组成部分，也随着郑钻的发展壮大展现出更大的影响力。

　　事实上，在郑钻的新工厂，我们也随时可以感受到郑钻浓郁的人文关怀渗透在每个角落，从舒适的办公大楼到生产车间，再到休息室的台球案和咖啡吧、甚至于4个吸烟室……,无不体现着郑钻的人文关怀。有一位郑钻的客户如此向记者描述自己的参观感受：“在郑钻的新工厂能感受到一种家的气息。”的确，这种细分化的区域设置悄无声息地传达着郑钻高层对员工严格要求背后的关爱，张总说：“年轻人喜欢喝咖啡，喜欢在放松的环境下工作，所以我们设置了休闲区方便他们交流放松；同时，有些人有抽烟的习惯，所以我们设置了吸烟区。”据张总介绍，新厂房的设计是聘请清华大学的专家设计的，从不断的理论推翻到新的设计方案确立，整整进行了8个多月的时间，而这整个过程中张总都亲力亲为，进行每一个项目的指导工作，因为张总笃信严谨的重要性。在采访中，张总提到自己考察一家德国企业时的感受：“德国客户从接待我们时的衣着、装饰等细节，到总经理讲述PPT时的不厌其烦，我们对德国人的严谨由衷的敬佩。”的确，踏踏实实做人，勤勤恳恳做事是郑钻人的真实写照，也正是这种企业精神成就了其产品的美誉。

　　卓越品质，凸显前沿技术一个企业品牌的声誉要靠产品的质量、交货的速度、售后服务等一系列因素来建立，而在这所有要素中，

　　质量是影响品牌声誉的第一要素，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。然而，仅仅意识到质量的重要性还不够，怎么做好才是关键，对此，郑钻有自己的一系列措施确保产品的卓越品质。

　　据张总介绍，郑钻公司创建之初，由于经验及技术力量不足，为了保障品质优质，郑钻通过采购台湾、德国、瑞士等地的设备而“偷师学艺”。设备供应商在提供设备前，根据郑钻自己的设计图纸要求生产所需产品，同时提供技术支持，经过这样的多种工艺的收集，郑钻发展到今天。质量是企业的生命线，十五年来，郑钻在技术的道路上不断创新，在品质的道路上始终坚持，从局部到全局，从分检到总检的检测过程，每一道工序都经过至少3次以上的专业检验，有些特殊产品的检测甚至会多于20次，每一位检验人员都经过严格的培训测试，每一台检测设备都具备一流的检测水准，这种精细的检测成就了郑钻刀具品质的魅力。

　　汽车发动机加工系列刀具。在汽车发动机缸体加工刀具方面，郑钻研发的珩磨系列产品，包括：珩磨头、珩磨铰珩杆、珩磨条具有加工精度高、高稳定性和使用寿命长等特点已广泛地被汽车厂家所采用；针对阀座和导管位置的关系，气门在导管孔内往复运动，气门必须要与阀座的密封性锥面保证良好的配合，同时阀座锥面与导管孔的加工要求非常严格，高精度的加工保证了密封性更保障了发动机的性能，对此郑钻研制的PCD/CBN气门阀座/导管加工工具很好地解决了这些问题，提高了生产效率。此外，在汽车变速箱加工中以孔加工的方式最为普遍，郑钻的变速箱加工刀具具有精度高、耐磨性强等特点，确保了平面与孔的加工精度，大幅度提高了生产效率，节约了生产成本，赢得了客户的高度认可。

　　HSK刀具。HSK刀具系统是高速切削的优选刀具系统，HSK成型复合刀具具有较高的系统精度，采用具备平衡关系的双面约束刀柄，刚性好，保证了刀具系统的静、动刚性，减少了刀具磨损，延长刀具使用寿命，最重要的是HSK成型复合刀具能够确保很高的重复性安装精度，实现高精度的加工。

　　此外，天然金刚石刀具广泛应用于机械加工行业，采用特殊焊接方法将天然金刚石焊接在刀柄上，经过特殊的几何角度设计和刃磨技术成形等方法，焊接强度达到300—400Mpa,具有精度高，切削流畅，修磨次数多等特点，广泛用于超精密镜面车、铣、削。

　　总之，齐全、专业、高效是郑钻产品的三大优势，优质的产品质量来自于对高品质的不断追求， 及先进技术的不断突破，突出表现在郑钻致力于为客户提供成套的能够解决系列问题的技术产品，并且每一个型号的产品都能够精准地解决客户的某一技术难题；其次如何倾注更多的心血使其产品达到高效、节能继而降低客户的使用成本，以技术来支撑服务品牌建设是郑钻的另一个焦点。

　　优质服务，赢得八方

　　赞誉在日趋激烈的市场竞争中，服务质量的高低，体现了企业的整体形象及整体素质。15年来，郑钻秉承“以用户所急，以用户所需，达到用户满意”的服务宗旨，走出了一条“先卖品牌，后卖产品”企业营销之路，把公司的优质服务打造成为行业的名牌精品。

　　郑钻的服务首先体现在自己的市场定位上，研发非标刀具，这种特定的市场消费领域需要量体裁衣式的定制化解决方案。尽可能地根据客户多样化的需求，研发出客户满意的产品，以此兑现自己的承诺是郑钻十五年的发展足迹。同时，郑钻设有专门的应用服务部门。应用服务部门旨在为客户提供便捷、快速的技术支持。对此，张总列举了一个例子：“如果客户急需一把仅值200元的刀，我们会以最快的速度送到客户手里，即使是乘坐飞机。”从张总朴实的言辞中，我们不免为此深深的震撼，在各行各业都在大肆追求企业利润的今天，郑钻这种不计时间和财力成本的企业精神显得弥足可贵。而在这背后也隐藏着张总对市场趋势的深刻的洞悉。随着经济发展和社会的进步，客户对服务的要求越来越高，传统的服务模式已经无法满足客户不断提高的服务需求，制造企业向服务型企业转型已经是趋势所向。大型机床、刀具制造企业要逐步由单纯制造业向生产服务型企业转变，从而延伸产业链，提高产业总体价值和效益。

　　一路走来，不管是制造业大形势利好与否的局面下，郑钻都保持了稳健发展，这与郑钻的企业定位息息相关，因为服务是郑钻的终极目标。在谈到未来发展蓝图时，张总如是说道: “对于郑钻以后的发展，还是服务好客户，这是我们每天都在尽力做的事情，如同我们每天都要研制新的产品一样。”一个视服务客户为终极目标，并天天都在致力于通过研制新产品更好地服务好客户的企业来讲，这样的目标似乎很容易实现，这样的企业发展也定然会稳健向前。

　　编者后记：15年前的郑钻，还是一只弱不禁风的“雏鸟”，只求有个家可以遮挡风雨；15年来，郑钻经受了风雨、饱受过挫折、享受过成功发展到今天，靠的是愿意一直俯首在客户身旁为其服务的信念；15年来，郑钻的队伍一天一天的壮大，有那么多优秀的员工甘愿停留在郑钻，那是因为公司特有的文化凝聚力； 15年的成长和历练，昔日的“雏鸟”羽翼已渐趋丰满，必然会为自己毕生的夙愿——服务客户更好地效力。