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　　2011年，我们谈论最多的就是“转型”，然而，在转型之前，绝大多数的中国紧固件企业都要面临这样一个局面：原材料价格上涨、用工费用上涨、人民币升值…… 

　　成本不断涨高，利润不断缩减，企业转型，谈何容易？更为严重的是，如果已发货品因少量不合格而惨遭退回，企业的利润更无从谈起。

　　据相关统计，台湾紧固件出口量约占总生产量的80%~90%，是全球五大紧固件出口地区之一。台企之所以大部分能走向世界，“成本控制+质量保证”是他们手中的一张王牌。对此，台湾浚展科技股份有限公司总经理卢明瑛表示，台湾的企业在品质观念方面的意识很强，所以自台湾浚展成功研发了“AOI全自动光学筛选”技术以来，全自动光学筛选机就一直成为众多台湾厂家的首选，而这其实也要归功于浚展光学筛选机的几大优势。

　　首先，客制化特色。台湾浚展的光学检测筛选机是客制化机种，可以针对客户的需求，为产品量身订做合适的检测设备，同时也能针对生产线的制程检测设计。对此，卢总表示，“浚展光学筛选机的核心在于检测软件，我们的检测精度是世界一流的，可针对客户的特殊需求当场修改，而且是免费的；不仅如此，我们也免费为客户提供升级软件服务。”

　　“这从一定程度上帮助客户节省了大量的费用，因为市场上新产品更新层出不穷，客户也要相对应地对检测设备进行改进，浚展提供的软件修改服务是免费的，客户无需承担任何的费用就能同时享用未来的检测设备。”卢总补充到。

　　其次，人工智能。浚展的筛选机以全自动的送料方式，将产品导入筛选设备进行产品品质与瑕疵检测。此外，该筛选机还能自动监测产品异常状况的功能。当机器监测到异常状态，筛选机会自动停止生产，或筛选出来。

　　卢总指出，浚展光学筛选机的人工智能是针对早期台湾企业采用人工检查去筛选产品而特设的。早期的人工检查，不仅为企业增加了额外的人工成本，而且检查速度极慢，导致企业无法及时交货。此外，人工检查容易受到主观判断影响，而且工人因长时间工作会容易造成误判，最终导致缺陷产品流入客户手中，引起双方惨重的损失。而浚展光学筛选机性能稳定，抗疲劳性能高，筛选速度快（Max：1000pcs/min），不仅为企业在产品品质方面提供保证，亦加快企业的交货时间。

　　再次，精确度高。浚展的光学筛选机可以对产品尺寸做到精准的测量。表面瑕疵如塞孔、断针、轮裂、印记、破损等均可准确检测出来；而倒角、圆弧半径、斜牙、牙距等特殊尺寸也能一一测量出来。此外，浚展筛选机特有的影像程序以及特殊的360度镜头，能在高速运转下，不需配置额外机构与装置，就能检测外轮裂与内牙轮裂等，达到360度无遗漏的检测。

　　卢总表示，企业要实现“低成本、高效益”，首先就要从生产、产品检测开始严格把关。浚展的自动光学筛选机能对出货产品做到100%的全检，使企业能避免因产品瑕疵而造成的惨重损失，大大降低了企业的成本，为企业带来了巨大的利润。

　　卢总还告诉金蜘蛛记者，“浚展公司一贯都很重视客户服务。自成立以来，我们以客户的需求为出发点，将客户反应的问题列为公司最重要的、最亟需解决的问题。也正是因为如此，才有今天的台湾浚展。”

　　面对日益飙升的成本费用，企业要实现“低成本、高效益”，从而为未来更好地走上转型之道而奠定坚实的基础，就应在成本上严格把关，质量上严格过关，塑造良好的企业形象。鉴于中国紧固件行业如今的发展情况，卢总预测，未来AOI全自动光学筛选机将很有可能在中国大陆得到普及。