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　　双星机械总公司加工平台一车间近日成功研制出了球体车削刀架装置，实现了在普通车床上进行球体工件的精密加工。
　　
　　以前在普通车床上加工球体工件时，都是将车刀装夹在车床刀架上，然后用手同时摇动两个手柄进行纵横向进给，来实现球体工件的加工。这种原始的加工法存在许多弊端：手动纵横向进给速度难以配合控制，车出的工件圆度不合格；员工劳动强度比较大；加工效率很低。为此，公司车床工牛同伦通过多次创新验证，利用废料头成功制作了一套"球体车削刀架装置"，用右手均匀摇动手柄即可对球体进行精密加工。该装置可使球体圆度和表面粗糙度得到很大提高，合格率达到100%。同时，员工劳动强度也降低了50%，工作效率比原来提高了30%，单件成本比原来降低了40%。