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　　因钻进深度的增加和地层条件的复杂，升降钻杆，更换钻头工序成了影响纯钻时间，导致体力劳动繁重以及给进工作带来各种不良后果的突出环节，为此，地矿部成都探矿工艺研究所于1983年首次将BH-75不提钻钻具投入试验，并取得了良好的效果。该钻具采用扩张翼张敛式钻具两级破碎岩石，用绳索提捞岩心和钻头。但是，其副钻头翼片采用电镀法制造，在3—10级岩石中钻进平均寿命仅为30.14m，增加了钻进成本。这是因为电镀难以承受如此大量的岩石扩孔量和冲击力。
　　副钻头一般由三片宽为20cm的翼片成120°排列而成，其功用在于：收敛时，可藏于钻具总成内，并使其外径与总成外径相等，从而小于钻杆内径，可从钻杆柱内用绳索将其提出更换，扩张进，其外径应等于所要钻孔径，即为下一个级配主钻头扩口径。因此其形状复杂且要求尺寸精确度高，当然更要求胎体性能好。这就增加了制造难度。