申请号:201610124962.7
申请人:河源市树熊超硬磨具有限公司
发明人:曾宪明 张凤林 幸锋
摘要: 本发明公开了一种触摸屏玻璃磨削用金刚石磨头及其制备方法,该金刚石磨头的原料包括金属结合剂和金刚石。所述金属结合剂包括70~90%重量百分比的Cu80Sn20预合金粉末、5~10%Sn粉末、1~5%稀土氧化物、1~5%TiH2粉末和1~5%活性碳粉。本发明涉及一种针对高强度、超薄触摸屏玻璃磨削加工的金属结合剂的磨头,该金刚石磨头具有较高的锋利度、保型及耐磨性能,并且能降低玻璃表面与亚表面损伤程度,提高加工玻璃的表面质量。
主权利要求:1.一种触摸屏玻璃磨削用金刚石磨头,该金刚石磨头的原料包括金属结合剂和金刚石。
2.所述金属结合剂包括70~90%重量百分比的Cu80Sn20预合金粉末、5~10%Sn粉末、1~5%稀土氧化物、1~5%TiH2粉末和1~5%活性碳粉。
3.如权利要求1所述触摸屏玻璃磨削用金刚石磨头,其特征在于原料中添加所述的稀土氧化物为氧化镧(La2O3)或者氧化铈(CeO2)粉末,粉末粒度为1~5微米。
4.如权利要求1所述触摸屏玻璃磨削用金刚石磨头,其特征在于原料中添加所述的TiH2粉末,粉末粒度为1~5微米。
5.如权利要求1所述触摸屏玻璃磨削用金刚石磨头,其特征在于原料中添加的活性炭粉末,粉末粒度为1~2微米。
6.如权利要求1所述触摸屏玻璃磨削用金刚石磨头,其特征在于磨头使用的金刚石占工具的体积比为7.25%~50%,粒度为120~5000目。
7.一种触摸屏玻璃磨削用金刚石磨头制备方法,其包括以下步骤:
步骤(1),将权利要求1所述的金属结合剂和金刚石混合物按照比例称量后加入润湿剂放到高能球磨机进行球磨,球磨时间24h,以进行充分混合,获得磨头制备原材料。
8.步骤(2),将步骤(1)获得的磨头制备原材料投入到到钢质模具模腔内进行冷压,冷压压力为5~20MPa,之后将冷压毛坯放入石墨模具内进行热压烧结。
9.热压烧结参数为:压力为5~30MPa,烧结温度为600~800℃,保压时间为10~30min,之后采用快速风冷或水冷方法,使模具冷却至200℃以下,脱模;之后使用电火花或机械加工方法修整成所需形状尺寸。