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　　申请号：201710104441.X
       申请人：蓝思科技（长沙）有限公司
       发明人：周群飞 饶桥兵 廖广春

       摘要： 本发明提供了一种多层钎焊金刚石工具，包括基体和复合在基体表面的多层金刚石复合层；所述多层金刚石复合层中包含金刚石颗粒、骨架颗粒和合金钎料；所述金刚石颗粒在所述多层金刚石复合层中无序分布。本发明提供了一种多层钎焊金刚石工具，该工具的金刚石复合层中具有多层金刚石颗粒，可以延长使用寿命；进一步的，金刚石复合层中包含大量气孔，不仅可以储藏冷却液，容屑排屑，防止烧伤，而且还有利于金刚石的出刃，使金刚石工具持续锋利；而且合金钎料与金刚石的结合牢固，且钎料自身已完全合金化，均匀性好，性能一致性高。此外，本发明的制作工艺简单，不受金刚石工具尺寸及形状的限制。

       主权利要求：1.一种多层钎焊金刚石工具，其特征在于，包括基体和复合在基体表面的多层金刚石复合层；所述多层金刚石复合层中包含金刚石颗粒、骨架颗粒和合金钎料；所述金刚石颗粒在所述多层金刚石复合层中无序分布。
       2.根据权利要求1所述的多层钎焊金刚石工具，其特征在于，所述多层金刚石复合层中还包含气孔；所述气孔的孔径为35～80μm；所述气孔的孔隙率为10vol％～25vol％。
       3.根据权利要求1所述的多层钎焊金刚石工具，其特征在于，所述金刚石颗粒的粒径为40～2000目；所述骨架颗粒的粒径为D+(100目～300目)，所述D为金刚石颗粒的粒径；所述合金钎料的熔点为700～1000℃。
       4.根据权利要求1所述的多层钎焊金刚石工具，其特征在于，所述基体包括易车铁、45#钢和钨钢中的一种或多种；所述骨架颗粒包括硬质材料颗粒；所述合金钎料包括活性钎料。
       5.根据权利要求4所述的多层钎焊金刚石工具，其特征在于，所述硬质材料颗粒包括高硬度高熔点的硬质材料颗粒；所述硬质材料包括WC、TiC和W中的一种或多种；所述合金钎料包括银基钎料、铜基钎料和镍基钎料中的一种或多种。
       6.一种多层钎焊金刚石工具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将金刚石颗粒、骨架颗粒、合金钎料粉末和胶粘剂混合后，得到糊状物；2)将上述步骤得到的糊状物复合在预热后的基体表面，晾置后进行加热固化，得到固化后的坯体；3)将上述步骤得到的固化后的坯体进行真空钎焊后，得到多层钎焊金刚石工具。
       7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述合金钎料粉末的粒度为300目以细；所述胶粘剂包括合成树脂型胶粘剂；所述骨架颗粒和所述金刚石颗粒的质量比为(0.3～0.8)：1；所述合金钎料粉末和所述金刚石颗粒的质量比为(3～12)：1；所述胶粘剂的质量占所述合金钎料粉末质量的5％～10％。
       8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)具体为：将清洗后的金刚石颗粒、骨架颗粒和合金钎料粉末进行初次混合，再加入胶粘剂混合后，得到糊状物；所述基体为清洗后的基体。
       9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述预热的温度为40～50℃；所述加热固化的时间为0.5～2h；所述加热固化的温度为120～140℃；所述真空钎焊的温度为T+(5～20℃)，所述T为合金钎料的熔点温度；所述真空钎焊的时间为2～5h。
       10.根据权利要求6～9任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)之后还包括修形步骤；所述修形的预留量为5％～10％；所述真空钎焊后，还包括精修形步骤。