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　　申请号：201510083162.0
       申请人：杭州博锋金刚石工具有限公司
       发明人：任伟祥

       摘要：本发明公开了一种新型锯片及其制造方法，所述的新型锯片包括锯片基体和切割颗粒，其特征在于，所述的切割颗粒设置在锯片基体外缘的切割面上，所述切割面上的切割颗粒在轴向上不超过锯片基体的侧面。本发明将切割颗粒仅仅设置在锯片基体的切割面上，并且不超出锯片基体的两侧，从而使得成品锯片各处的厚薄一致，在切割时提升切口的平整度，并且在切割时切口不易弯曲，有利于提升工件的质量。        主权利要求：1.一种新型锯片，包括锯片基体(1)和切割颗粒(3)，其特征在于，所述的切割颗粒(3)设置在锯片基体(1)外缘的切割面(2)上，所述切割面(2)上的切割颗粒(3)在轴向上不超过锯片基体(1)的侧面。

       2.根据权利要求1所述的新型锯片，其特征在于，所述切割颗粒(3)与锯 片基体(1)上的切割面(2)通过焊膏固定在一起。
　
       3.根据权利要求1所述的新型锯片，其特征在于，所述的切割颗粒(3)为 硬质合金颗粒或PCD颗粒，所述切割颗粒(3)的直径不超过锯片基体(1)的厚 度。
　
       4.根据权利要求3所述的新型锯片，其特征在于，所述的硬质合金颗粒的材 质为YG6和YG8的任意一种或两种。
　
       5.一种如根据权利要求1至4所述的新型锯片的制造方法，其特征在于，包 括以下步骤： 1)、将至少两块同一型号大小的锯片基体(1)重叠固定在一起，使得所有锯 片基体(1)的切割面(2)处于同一个面上； 2)、在所有锯片基体(1)的切割面(2)上涂覆焊膏，并均匀地撒上切割颗 粒(3)； 3)、将所有锯片基体(1)分开，并通过耐高温材料(4)将每片锯片基体(1) 隔开固定在一起； 4)、将被耐高温材料(4)隔开固定的锯片基体(1)进行烘干，并送入连续 式气体保护炉烧结； 5)、烧结完成后得到成品的锯片。
　
       6.根据权利要求5所述的新型锯片的制造方法，其特征在于，所述步骤4) 中烘干的温度为90～120℃，烧结的温度为980～1050摄氏度，烧结的时间为 8.75～70min。
　
       7.根据权利要求5或6所述的新型锯片的制造方法，其特征在于，所述步骤 2)中的切割颗粒(3)为硬质合金颗粒或PCD颗粒，所述切割颗粒(3)的直径 不超过锯片基体(1)的厚度。
　
       8.根据权利要求7所述的新型锯片的制造方法，其特征在于，所述的硬质合 金颗粒的材质为YG6、YG7和YG8的任意一种或任意两种的组合。
　
       9.根据权利要求7所述的新型锯片的制造方法，其特征在于，所述步骤3) 中的耐高温材料(4)为石墨板。
　
       10.根据权利要求7所述的新型锯片的制造方法，其特征在于，所述锯片基 体(1)的材质为65Mn钢板，厚度为1～5mm。