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　　申请号：201410229881.4

　　申请人：南京航空航天大学

　　摘要：一种能提高磨粒与基体结合强度的金刚石线锯制备方法及装置，其特征是在电镀槽中、电镀液面附近增加一对能对滚的圆柱形刷镀阳极，并使对滚的两圆柱形刷镀阳极之间的距离小于用于电镀金刚石磨粒的金属线基体的直径，沉积有金刚石磨粒的金属线基体经过圆柱形刷镀阳极的对滚挤压，使磨粒与基体的结合强度得到提高。本发明具有方法、结构简单，生产效率高，线锯性能优异的优点。

　　主权利要求：1.一种能提高磨粒与基体结合强度的金刚石线锯制备方法，其特征是在电镀槽中、电镀液面附近增加一对能对滚的圆柱形刷镀阳极，并使对滚的两圆柱形刷镀阳极之间的距离小于用于电镀金刚石磨粒的金属线基体的直径，沉积有金刚石磨粒的金属线基体经过圆柱形刷镀阳极的对滚挤压，使磨粒与基体的结合强度得到提高。

　　2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的圆柱形刷镀阳极浸入电镀液中的深度为其直径的1/10至1/2。

　　3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的圆柱形刷镀阳极由作为阳极的石墨芯轴、包裹在石墨芯轴上的吸水层和包覆在吸水层上的纤维层组成。

　　4.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的两圆柱形刷镀阳极的轴心线等高且平行布置。

　　5.一种能提高磨粒与基体结合强度的金刚石线锯制备装置，它包括上部和下部导向轮（2）、外镀槽（5）和内镀槽（8），内镀槽（8）由变量泵（6）提供镀液以使内镀槽中的液位保持在设定值，外镀槽（5）通过过滤器（4）与镀液箱（3）相连通，其特征是在内镀槽（8）的液面附近处安装有两个能同速反向对滚的圆柱形刷镀阳极（7），两个圆柱形刷镀阳极（7）之间的距离小于作为基体的金属线（1）的直径，金属线（1）在下部导向轮（2）的引导下进入内镀槽（8）并经过两个圆柱形刷镀阳极（7）的对滚挤压后进入上部导向轮（2）中并在上导向轮（2）的引导下进入下一工序。

　　6.根据权利要求5所述的装置，其特征是在所述的内镀槽（8）中安装有能使电镀液保持均匀性的磁性搅拌块（9）。

　　7.根据权利要求5所述的装置，其特征是所述的两个圆柱形刷镀阳极（7）的轴心线距内镀槽底部等高且相互平行。

　　8.根据权利要求5所述的装置，其特征是所述的圆柱形刷镀阳极（7）由石墨芯轴（10）、包裹在石墨芯轴上的吸水层（11）和包覆在吸水层上的纤维层（12）组成，在两个圆柱形刷镀阳极（7）形成的上凹陷处形成一镀液富集区（13）。

　　9.根据权利要求5所述的装置，其特征是为变量泵（6）提供镀液的镀液箱（3）带有水浴或电热恒温装置。