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　　2009年12月2日至12月3日，由肯纳金属公司与天津市精诚机床制造有限公司携手，在肯纳天津制造厂成功举办了针对加工大型齿轮箱主要零部件及回转支承加工的肯纳刀具整体解决方案技术交流演示会。
　　在技术交流会上，来自肯纳德国的资深刀具专家通过技术参数、加工应用实例等对加工大型齿轮箱及回转支承的整体刀具解决方案进行了深入而详细的探讨。此外，还展示并介绍了模数从m3.5～m40及更大模数的最新产品——可转位硬质合金刀片齿轮铣刀、滚刀以及用于加工中心的整体硬质合金和焊接式的齿轮铣刀。为了有效配合此次技术交流会，参会人员于第二天来到肯纳的合作伙伴，专业从事数控齿轮加工机床研发、制造的科技型企业——天津市精诚机床制造有限公司，为用户演示肯纳齿轮铣刀的高效性能。在整个演示过程中，肯纳齿轮铣刀与目前市场上其它的齿轮铣刀相比，在平稳切削条件下，加工效率提高了一倍以上。客户意识到“此项新技术可大幅节省加工时间达50%～75%”。肯纳齿轮铣刀高效加工的演示证明了肯纳在齿轮加工领域是值得信赖的合作伙伴。
　　在肯纳天津制造厂的技术交流会上，肯纳的技术专家还为客户展示并详细介绍了KSEM Plus、HTS、Romicron、DFS等孔加工刀具、肯纳Beyond全新材质刀片和硬车加工刀具，并现场演示KSEM Plus、整体硬质合金立铣刀、锥形整体硬质合金立铣刀的加工。
　　随着我国齿轮制造业的快速发展，齿轮制造企业正面临着高精度、高寿命、高可靠性等严峻的挑战。如何最大程度地提供高效加工解决方案，延长刀具的使用寿命，是肯纳与齿轮制造企业共同追求的目标。肯纳举办此次齿轮刀具整体解决方案技术交流演示会，与客户共同探讨技术难题，在当前的形势下具有积极的意义。