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　　根据省科技厅苏科高〔2010〕183号文件，纽威数控装备（苏州）有限公司研发生产的“NL全功能数控卧式车床”、“NL大型数控卧式车床”、“VNL数控立式车床”经过专家组评审，被江苏省科技厅认定为2010年江苏省高新技术产品。截止目前，数控装备已有6个系列产品被认定为江苏省高新技术产品，这为公司申请高新技术企业打下了坚实的基础。
　　
　　“NL全功能数控卧式车床”项目的研发起点较高，结构设计属于国际流行的45°整体倾斜床身，具有高强度，高刚性的特点，加工难度大；X轴丝杠的设计采用了一端固定，一端简支的结构，Z1/Z2轴采用两端固定的预拉伸结构，防止丝杠运行过程中发生热变形的问题，达到高速度，高精度，高可靠性的目的；整机采用模块化设计，一台机型可配置成单、双主轴卧式数控车床，单、双主轴卧式车削中心，尾架部分可配置成伺服尾架或芯轴式液压尾架，刀台可配置8位、12位及动力刀座等多种形式，满足不同客户的特殊需求；模块化设计可实现Z1/Z2/X/C1/C2轴多轴联动，配置动力刀座可实现铣削功能。
　　
　　“NL大型数控卧式车床”采用整体“平-山-平-山-平”（床鞍用导轨为特殊“平-山-平”）导轨、重切削无震颤、前后双45°排屑面、特殊“W”型加强筋的床身结构；通过有限元分析及动态仿真等设计具有高刚性、良好动态特性的整机结构；四档（液压换档）档内无级调速，整机防护单元解决三漏问题；整机前后双复合链板式排屑系统，容易排屑，解决了长条状铁屑容易卡滞烧坏电机的问题；调速范围宽、恒功率范围宽、主轴输出扭矩大，主轴斜齿轮换档、高精度（精密级）的精密主传动系统及主轴箱、长规格机床Z轴斜齿轮齿条+变速箱传动系统。
　　
　　“VNL数控立式车床”采用了立柱坐落在底座上的结构布局，提高了机床整体的刚度和抗震性； X、Z轴采用滚滑复合导轨，提高抗震性和刚性，保证加工精度和零件生产质量；采用完全热对称成形设计，使机床的热变形对加工精度影响降至最低；接触面中间夹有特殊的固定胶垫，有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工；独特的模块化设计实现单柱立车与双柱立车、立式车削中心功能部件互换，预置C轴功能及动力刀架接头满足客户化制造需求；模块化设计，能根据客户的需求改制成不同配置的机型，切实满足客户要求。
　　
　　2010年下半年，数控装备预计将继续申报“SMG数控球面磨床”及“PM龙门镗铣加工中心”高新技术产品，同时，数控装备已完成了“江苏省高新技术企业”的申报工作，目前该项目正处于省科技厅审核阶段。