摘要 近日,记者从川庆钻探公司获悉,四川长宁—威远国家级页岩气示范区重点工程长宁H2—7井仅用48.83天完钻,实现零等停、零事故,标志着目前所用钻井模板已经成熟...
近日,记者从川庆钻探公司获悉,四川长宁—威远国家级页岩气示范区重点工程长宁H2—7井仅用48.83天完钻,实现零等停、零事故,标志着目前所用钻井模板已经成熟。目前,长宁区块页岩气水平井单井平均钻井周期是67天,而中国第一口页岩气水平井威201-H1井用时长达133天。我国还处于页岩气勘探开发初期,钻井生产更是处在探索阶段,如果不在提速提效上下功夫,很难实现规模开发。今年,川庆钻探提出长宁—威远水平段长1500米、垂深小于2500米的井,50天内完钻的提速目标。
“钻井提速的背后,是我们通过实验总结出来的钻井模板。”实现48天完钻壮举的50712钻井队队长杨军告诉记者自己有秘诀。
川庆钻探摸索这套钻井模板经历了诸多失败和困难。硬件上,川庆钻探在各井段试用多种国际领先钻头,最终确定了表层、二开和三开选用一组个性化的钻头组合。为节省钻井定向时间,川庆钻探通过多次实验,确定使用国际上最先进的旋转定向系统,仅这一项就节省时间数天。此外,PDC钻头+弯螺杆+旋转导向的钻具组合,创出钻机月速2764.13米/台月的最快页岩气钻井纪录。
软件也要“硬”。以多名技术专家组成的“流动战车”长驻现场,突出科技提速的主导地位。在页岩气工厂化基础上,不断对技术措施模式化、现场支撑集约化、生产服务市场化进行摸索和总结。
截至目前,在长宁页岩气战场上,川庆钻探共有H2、H3、H6三个平台进行施工,下半年还将启动多个平台,页岩气勘探开发驶入快车道。