CIMT2009申报参展的国内整机、机床配套、工具量仪等展品有数万件,由于展出面积的扩大,各种展品都超过历届CIMT展会。据不完全统计,国内整机展品中,数控金切机床约780台、数控成形机床约130台、各种测量仪器约90台。
其中:加工中心160台、数控车床240台、数控磨床92台、数控铣床34台、数控齿轮加工机床35台、数控镗床26台、数控钻床和攻丝机床 25台、数控特种加工机床33台、锯床和拉床及刨床26台、组合机床类9台、柔性加工单元及自动制造21台套及一些其他类机床等;数控成形机床107台;检验和测量仪器有三坐标测量仪、圆度仪、激光干涉仪、测长仪等共约80台(套)。此外,数控装置、关键功能部件及配套件的展品,电主轴、滚珠丝杠副、直线电机和导轨副、数控转台、数控刀架、刀库与机械手、防护装置等;磨料磨具中有超硬材料及制品;工具展品有工具系统、硬质合金和超硬材料刀具、涂层刀具等;多种软件展品等软件,这些展品的数量品种都超过历届。以下按应用领域对其中技术水平高、最新开发、自主创新的部分有代表性重点展品进行简单介绍。
一、用于航空航天的部分展品
1.加工中心
(1)立式加工中心
①VGW400高速五轴立式加工中心由大连光洋科技工程有限公司展出
主要技术参数:工作台尺寸:φ400mm;直驱式双轴转台,载重800kg;最高转速:60r/min;最大行程:X/Y/Z轴820 mm /500 mm /410mm,A轴±110°,C轴360°;主轴最高转速:8000r/min;定位精度:X/Y/Z轴±0.005mm,A轴:±5″,C 轴:±3.6″;重复定位精度:X/Y/Z轴±0.003mm,A轴:±3″;C轴:±2″;联动轴数:5轴联动;数控系统:大连光洋GDS07高档全数字总线专用控制系统。该加工中心主采用大连光洋全数字总线开放式五轴联动专用数控控制器,能够满足多轴五联动精确控制的要求。高速率数据传输以及海量内存更加方便了机床的操作使用,采用大连光洋DDTR-400直驱式双轴转台。适合于叶轮等复杂曲面加工。
②μ1000/5V立式加工中心由北京机床研究所展出
主要技术参数:工作台面尺寸:φ500mm;工作台最大承重:450 kg(A轴0°~±30°)、250 kg(A轴30°~90°);最大行程:X/Y/Z轴500 mm /500 mm /415mm;主轴电动机功率:18.5/22kW;主轴最高转速:20000r/min;快速移动:X/Y/Z轴48(m·min-1) /48(m·min-1)/36(m·min-1);定位精度(GB):X/Y/Z轴0.008mm,重复定位精度(GB):X/Y/Z轴 0.004mm,回转轴重复定位精度:5″,倾斜轴定位精度:20″,倾斜轴重复定位精度:7″;刀库容量:24 ,换刀时间(T-T):1.5s;数控系统:FANUC18iMB5。该机床采用内装电动机式主轴单元,主轴带中心内冷却功能及热误差补偿功能;刀库机械手采用先进的凸轮式换刀机构,刀库单独地基,使机床精度更稳定;转台有回转和倾斜两个伺服轴,可以实现五轴联动;转台与工作台可以互换;适用于叶片、叶轮、模具的加工,满足汽车、航空航天等中小型箱体零件和多品种复杂空间曲面及轻、薄型零件的高速加工。
③PL1000立式加工中心由成都普瑞斯数控机床有限公司展出
主要技术参数:工作台面尺寸:500mm x1200mm;最大行程:X/Y/Z轴1020 mm /520 mm /600mm;主轴端面至工作台面距离:110~710mm;主轴电动机功率:11/15kW;主轴转速:15000r/min;(直结式)刀库:BT40-24T凸轮刀库(T-T 2S);快速移动X/Y/Z轴32(m·min-1)/32(m·min-1)/20(m·min-1);定位精度:0.008mm(ISO230-2 全行程);重复定位精度:0.004mm(ISO230-2);数控系统: FANUC-0iMD。该机床采用15000 r/min高速直结式主轴传动,主轴刚性高、振动小,可实现零件的高速精密加工;同时主轴组件采用循环油冷却方式进行冷却,并配置低压空气循环保护系统,防止空气尘埃、切屑液的侵入,有效地保护主轴组件,延长主轴寿命。该设备可进行镗孔、钻孔、铰孔、攻丝、铣削等数控加工,特别适合航空、航天、汽车、模具、汽轮机等领域。
(2)卧式加工中心
① HMC100卧式加工中心由青海华鼎实业股份有限公司展出
主要技术参数:工作台尺寸:1000mm×1000mm;工作台最大负载:2000kg;最大行程:X/Y/Z轴1100 mm /1050 mm /400mm;主轴转速范围:20~12000r/min;主轴功率:25/30kW;快速移动:X/Y/Z轴36m/min;刀库容量:BT50 60把(40、60、80、120、160把自由配置);定位精度(VDI):X/Y/Z轴0.008mm,重复定位精度:X/Y/ Z轴0.005mm;分度台1º×360,数控转台(0.001º)连续分度,分度精度(VDI):±5″;控制联动轴数:五轴四联动;数控系统:FANUC 18iME。该机床可进行多个面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝等多种工序。适用于模具制造、船舶、汽车零部件、航空航天、国防军工等各行业多品种的箱体类及杂型类零件加工。
②THMS6350精密卧式加工中心由宁江机床集团股份有限公司展出
主要技术参数:托板工作台面尺寸:500 mm×500mm;工作台最大承重:400kg;托板交换数:2个,托板交换时间:7s;最大行程:X/Y/Z轴500 mm /560 mm /500mm;主轴中心线至托板台面尺寸:190~750mm,主轴端面至托板工作台中心尺寸:150~650mm;主轴最高转速:20000r /min;主轴电动机功率:18.5/11kW;刀库容量:15把,换刀时间(刀对刀):1.1″;定位精度:X/Y/Z轴±0.003mm,B 轴±3";重复定位精度:X/Y/Z轴±0.0015mm,B轴±2"。该机床属于高精度卧式加工中心,广泛适用于飞机制造、军工行业及各种需要精密加工的部件。
(3)龙门加工中心
①GMC30100u龙门五轴加工中心由沈阳机床(集团)有限责任公司展出
主要技术参数:工作台尺寸:3000 mm×10000mm;主轴最高转速:18000r/min(24000r/min);主轴功率:34/43kW(S1/S6);最大行程:X/Y/Z轴 10500 mm /4000 mm /1000mm,A轴摆角: ±110°,C轴转角 :±360°;快速移动:X/Y/Z轴30m/min;AC轴60r/min;主轴端面至工作台面距离 :50~1050mm;定位精度:X/Y/Z轴0.025 mm /0.02 mm /0.015mm,A、C轴定位精度:7";数控系统 :SIEMENS 840D。该机床采用双回转摆动铣头,A轴绕X轴旋转,C轴绕Z轴旋转。机床具有护顶防护,形成全封闭防护间,防止冷却液和切屑四处飞溅。该机床主要应用于航空航天、模具制造业、铁路机车等行业。
②BDM5F12W11龙门加工中心由大连机床集团有限公司展出
主要技术参数:工作台面积:1250mmX2000mm;最大行程: X/Y/Z/V/W轴3200 mm /1200 mm /1200 mm /340 mm /500mm;主轴转速范围:1~3500r/min,主轴电动机功率:18.5/25.5kW;B轴旋转速度:4.16r/min;定位精度:X/Y /Z轴0.008mm,B轴:±5〃,重复定位精度:X-Y-Z轴0.004mm,B轴:±3〃;工作台承重: 10000 kg;刀库:40.60.80把刀。该机床是成套引进德国依克松-奥巴赫(IXION AUERBACH)公司的产品技术,并由其提供重要零部件配套、关键性技术支持与重点过程监制,在大连制造的具备现代国际先进技术的新型镗铣类加工中心。该机床属于高精度机床。特别适用于航空航天、汽车、模具、医疗机械等行业对包括钛合金、铝合金、合金钢、铸铁等各类材料的中高速加工。
2.数控车床
(1)车削中心(包括车铣复合中心)
①DL-20MHSY双主轴复合车削中心由大连机床集团有限公司展出
主要技术参数:最大回转直径:500mm,铣削最大加工直径:320mm;最大加工长度:500mm;主轴最高转速:4500r/min;主轴电动机功率: 9.5kW;动力刀具最高转速: 4000r/min;最大行程:X/Z/Y/W(副主轴)轴240mm/540mm/±50mm/520mm;快速移动:X/Z/Y/W轴 12(m·min-1)/16(m·min-1)/12(m·min-1)/16(m·min-1);动力刀塔工位数;12个;数控系统 :REXROTH MTX。该机床采用45°整体斜床身结构, 对置式双主轴布局;上刀架采用复合Y轴结构,可完成工件背面加工;上刀架分别和正副主轴(C1、C2)组成的四轴联动功能,可完成复杂空间型面的零件加工,适用于军工、航空、航天、汽车等行业形状复杂、加工精度要求较高的零件加工。
②LM50-5X五轴联动车铣复合加工中心由江苏新瑞机床有限公司展出
主要技术参数:最大旋转直径:650mm,最大车削直径:500mm;两主轴卡盘间距离:1000mm。主主轴:主轴转速范围 20~3200r/min,主轴最大功率33kW,主轴最大扭矩385N·m;C轴分辨率(度):0.001°;副主轴:主轴转速范围20~3600r /min,主轴最大功率27 kW,主轴最大扭矩(257 N·m;B轴:摆动回转运动,可进行5°为单位分度,控制联动轴数:9轴控制5轴联动;动力转塔刀架:12工位;刀库容量:36把:控制系统:SIEMENS 840DE。该LM50-5X铣车床中心集卧式数控车床与立式加工中心为一体的双主轴双刀架功能的机床,采用合成Y轴布局。前后主轴均具备C轴功能,床身上部为铣主轴,兼车内外圆功能,可沿X、Y、Z轴做直线运动和具有旋风车铣粗加工的能力。铣主轴与副主轴均为电主轴,可同时加工两个独立的工件。双车主轴与铣主轴协同可实现复杂零件的任意空间曲面。适合加工领域有航空发动机和汽轮机的叶片,舰艇用的螺旋推进器,以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等;还可加工由整体材料镂铣而成的零件,多用于航空、航天、汽车、船舶等行业。
③DL25-MHSY双主轴复合Y轴车削中心由大连机床集团有限公司展出
主要技术参数:最大回转直径:500mm,最大加工直径:400mm,铣削最大加工直径: 320mm,最大加工长度:650mm;主轴最高转速:3500r/min;主轴电机功率:15/20.5Kw;最大行程: X/Z/Y/W(副主轴)轴260mm/720mm/±50mm/750mm;快速移动:X/Z/Y/W轴12(m·min-1)/16(m·min- 1)/12(m·min-1)/16(m·min-1);动力刀塔工位:12个;数控系统:SIEMENS 840D。该机床采用45°整体斜床身结构,对置式双主轴布局;上刀架为复合Y轴结构,上刀架分别和正副主轴(C1、C2)组成的四轴联动功能,可完成复杂空间型面零件加工,适用于军工、航空、航天、汽车等行业。
④ TCKM-32s精密车铣复合加工中心由深圳市今日标准精密机器有限公司展出
主要技术参数:最大车削直径:150mm,最大车削长度:190mm;主轴转速范围:20~6400 r/min,主轴电动机功率:AC 3.7/5.5kW;主轴最大行程:Z/X/Y轴190mm/100mm/232mm;快速移动:X/Z/Y轴24(m·min-1) /24(m·min-1)/18(m·min-1);V轴最大行程(副主轴):170mm;V轴快速移动:24m/min;C轴最小设定单元:0.001mm;W轴最小设定单元:0.001mm;控制联动轴数:7轴控制4轴联动。
数控系统:FANUC、SIEMENS等。该机床整体采用“对列双主轴”的布局形式。主轴带有分度、插补的C轴控制功能,因此可以完成蜗杆、圆柱凸轮、端面凸轮等零件的铣削加工。并且左、右主轴具有同步回转(速度同步)功能,因此,安装在左主轴上的零件的正面加工完成后,机床可以不停机实现加工零件从左主轴到右主轴的自动传递,然后在右主轴上再进行零件背面的加工。适用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的零件精密复合加工。
3.数控磨床
①SL800/H2超精密平面磨床由杭州机床集团有限公司展出
主要技术参数:主要规格:800 mm×400mm;主轴最高转速:1470r/min;磨削表面粗糙度:Ra≤0.16μm,加工表面对基面的平行度:≤0.002 mm /300mm;数控系统:SIEMENS LC;机床符合德国标准DIN 8632 和aba z&b。该机床具有良好的抗振动特性、精密的运动特性、结构刚性好及热变形小的特性;机床主要是用砂轮圆周进行磨削,用于高精度平面、沟槽及台阶的高精度磨削外,还可以实现非平表面的成形加工;也可以选配其他附件拓展加工新领域。不仅广泛适用于机床工具、精密模具、汽车、电器行业外,还适用于航空发动机、IT电子等行业。
4.数控铣床
XK2645S/18双龙门移动数控龙门铣床由桂林机床股份有限公司展出
主要技术参数:工作台尺寸:4500mm×18000mm;最大行程:X/Y/Z/W轴 18500 mm /6000 mm /1500 mm /3000mm;快速移动:X/Y/Z轴10000/8000/8000(mm·min-1);主轴转速范围:5~1200r/min;位置精度:X/Y /Z/W轴:0.025mm/2000mm;重复定位精度:X/Y/Z/W轴0.015 mm /2000 mm;控制联动轴数:12轴控制三轴联动;数控系统:两套西门子840D系统。该机床为动梁双龙门移动数控龙门铣床,配置两个龙门架,龙门移动,横梁移动,工作台固定,每个龙门架的运动可单独控制,可同时加工不同的零件。龙门纵向移动,主轴横向移动,主轴垂向移动,横梁垂向移动。龙门移动采用双边同步驱动,可配置加长铣头,直角铣头,万能铣头等附件铣头,扩大加工范围。本机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,广泛适用于各机械制造领域大、中型零件的粗、精加工,特别适合于国防军工、航空航天、汽车、模具、船舶、发电等制造行业。
5.并联机床、柔性制造单元、专用机床、机器人等
FMC4008柔性制造单元由大连机床集团有限公司展出
主要技术参数:工作台尺寸:400 mm×400 mm,工位数:8个;工作台顶面到主轴中心距离:80~700 mm,工作台中心到主轴前端面距离:150~860 mm;最大行程:X/Y/Z轴:630 mm /620 mm /710mm;主轴转速:100~12000r/min;快速移动速度:60 m/min;工作台最大承重:400kg;刀库容量:40/60/80/120(把);换刀时间:1.2 s(刀-刀),3.4 s(切-切);工作台交换时间:5 s单工位交换时间:3.5 s(工位-工位);定位精度:±0.0025 mm,重复定位精度:±0.0015 mm。该多工位柔性制造单元采用先进的数字控制系统可一次装卡8个工件并能够自动完成每个工件的4个面及圆周的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝及空间曲线面等多种工序加工。广泛适用于航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工。
6.数控装置
NC-110、GJ-200、NC-310数控系统由沈阳高精数控技术有限公司展出
主要技术参数:NC-110数控系统:联动轴数为六轴联动,多过程控制,控制精度0.1μm;NC-310数控系统:联动轴数为五轴联动,现场控制总线,控制精度0.1μm;NC-210数控系统:为四轴联动,最多五过程控制,控制精度0.1μm;该“蓝天”系列数控系统采用开放式结构,软、硬件配置灵活,功能强大,易于维护,可扩展性强,紧跟国际数控技术发展方向,在多轴多过程控制,现场控制总线等技术领域处于国内领先水平,产品广泛应用于航空、汽车、船舶、机械制造加工等装备制造行业。
7.数控测量仪器
①LM302015大型龙门测量机由中国航空工业第一集团公司北京航空精密机械研究所展出
主要技术参数:行程:X轴为3000mm,Y轴为2000mm,Z轴为1500mm:长度测量示值误差(L = mm):(4.0+4.0L)μm/1000μm;重复精度:4.0μm。该LM系列三坐标测量机采用开放式龙门结构、超大花岗岩整体构件,三轴导轨全部采用高刚性、大承载能力的红宝石小孔节流式空气轴承。能够有效完成大型零件的测量工作和复杂形状与自由曲面的扫描,可测量大型、超大型零件,可配置双光栅、双驱动系统。主要用于航空航天、船舶、工程机械、汽车等行业。
②CYM1000凸轮轴、曲轴测量仪由西安交大思源精密工程有限公司展出
主要技术参数:测轴长:1000mm;测头径向行程:120 mm;主轴回转半径:130 mm;测头径向分辨率:0.0001mm;回转角度分辨率:0.0001°;测量行程重复性:0.002 mm,测量范围重复性:2′。该仪器以全敏感点法理论为核心的凸轮轴全自动测量与数据处理控制系统;花岗岩床身,精密顶尖与辅助支撑相集合的回转系统;软件系统采用GUI技术,PIV处理,完成对凸轮轴廓线及误差曲线,广泛用于航空、汽车制造、船舶、发动机等行业。