博特超硬刀具引领齿轮制造业成功远航！！！
经过半精车后的齿轮要经过滚齿加工，然后淬火，再进行精车，当前齿轮箱主要采用硬齿面技术，经渗碳淬火处理后的齿面硬度高达HRC60，加工起来相对较困难一些，另外在精加工过程中，齿端面由于加工需要，会有断续切削的情况出现。比如加工材质为17CrNiMo6的齿轮轴，渗碳淬火后处理，齿面硬度大约为HRC60，加工工况比较复杂，而且是断续切削，对于对刀片的抗冲击性、耐用性要求特别高，采用涂层刀片、陶瓷刀片虽然可以完成加工任务，但所耗费的加工时间高、刀具磨损情况严重，大范围的断续切削加重了刀片崩刃的现象，为了保证大齿轮的加工精度，往往需要刀具能够一次走刀完成齿轮的车削任务，因此，精度与效率、以及刀具的使用寿命缺一不可，经过多方面的试验，最终选择了PCBN整体烧结式刀片，不仅能很好的完成加工任务，而且断续切削过程中也能安然自若的完成加工，其加工稳定性、刀具耐用性是不得不称赞的。郑州博特硬质材料有限公司也成为国内最重要的PCBN刀具生产及销售厂家，此前，我公司参加第17届印度国际机床工具展，所展出的刀片得到了瓦尔特、肯纳、特固克、克洛伊、伊斯卡等国际知名刀具厂商的瞩目及高度认可。博特刀具走出国门，进军世界！
超硬刀具（PCBN）主要是加工调质热处理后的淬硬钢零件，在加工零件与切屑要素相同的情况下，根据加工现场统计，PCBN刀片拥有更长的切削距离；若切削距离相同，博特刀具可以再更快的切削速度、更大的进给量、更大的背吃刀量情况下也能完成切削加工。
博特超硬刀具三大优势：
一、采用进口周边磨床处理刀片刃口，提高刀片耐用度及加工性能。
二、厂家24小时生产，供货能力强，技术团队专业度高。
三、规格最齐全，主营四大类，PCBN整体烧结刀片、PCBN整体焊接刀片、PCBN焊接复合刀片、PCBN整体复合刀片。
郑州博特通过产品更新实现“自我扬弃”！真正做一个“智慧工厂、智能工厂”通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分展现我公司高强供货能力，发货能力，而需求方也能够快速获得服务匹配，得到物流支持，实现采购更智能、便捷。
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