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单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪及制备方法

关键词 金刚石|2016-12-05 08:59:19|行业专利|来源 中国超硬材料网
摘要 申请号:201610385284.X申请人:中北大学发明人:刘俊郭浩唐军马宗敏曹慧亮陈宇雷郭旭东朱强摘要:本发明提供一种单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,利用MPCVD磁、电约束方法制...
  申请号:201610385284.X
  申请人:中北大学
  发明人:刘俊 郭浩 唐军 马宗敏 曹慧亮 陈宇雷 郭旭东 朱强

  摘要:本发明提供一种单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,利用MPCVD磁、电约束方法制备了浓度大于1018cm‑1的氮元素掺杂金刚石结构,利用微纳加工工艺方法制备了金刚石色心波导结构,实现了NV色心结构的波导内全激发和空间全反射高效率收集,同时结合电子束加工方法实现了微波、射频天线的共面制造以及磁场产生线圈的芯片化一体集成,并通过时序操控方法进行陀螺信号高信噪比检测,发明了一种单芯片级的金刚石色心自旋陀螺仪。
  主权利要求:1.一种单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,其特征在于:包括金刚石衬底(1),所述金刚石衬底(1)上表面中部加工金刚石NV色心波导(2),所述金刚石衬底(1)上表面采用MPCVD法外延生长一层金刚石折射率匹配层;所述金刚石衬底(1)上表面位于金刚石NV色心波导(2)两侧分别加工微带天线阵列(4);所述金刚石衬底背面(3)中心部加工磁场产生线圈(9)。
  2.根据权利要求1所述的单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,其特征在于:所述金刚石衬底(1)上加工有封装卡槽(8)。
  3.根据权利要求2所述的单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,其特征在于:金刚石NV色心波导(2)两端分别通过端面耦合方式连接激光输入端口(5)和荧光信号输出光电检测端口(6);所述微带天线阵列(4)通过端面耦合方式连接微波、射频信号输入端口(7)。
  4.根据权利要求1所述的单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,其特征在于:所述金刚石NV色心波导(2)的厚度200微米、宽度200微米。
  5.根据权利要求1所述的单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,其特征在于:所述微带天线阵列(4)中微带天线的规格为:长250微米,宽和高为40微米。
  6.根据权利要求1所述的单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪,其特征在于:所述金刚石折射率匹配层厚200nm。
  7.一种单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、在金刚石衬底上部形成NV色心薄膜层;(2)、对金刚石衬底的上下表面进行抛光;(3)、在金刚石衬底上表面外延生长一层氧化硅掩膜层;(4)、采用光刻和刻蚀技术,图像化转移制备出金刚石NV色心波导图像结构;(5)、采用干法刻蚀技术进行金刚石体结构刻蚀,在金刚石衬底中部形成金刚石NV色心波导;(6)、去除氧化硅掩膜层,然后外延生长一层金刚石折射率匹配层,作为全反射包层;(7)、芯片级平面集成与制造(71)、采用电子束蒸发技术,在加工好的金刚石衬底上制备一层800~850nm的Ti/Pt/Au,其中Ti厚度为100nm~200nm,Pt厚度约为50nm~100nm,Au厚度为300nm~600nm;(72)、采用IBE刻蚀技术,在衬底上位于金刚石NV色心波导的两侧分别刻蚀出微带天线结构;(73)、在金刚石衬底上表面旋涂一层光刻胶,热烘后保护衬底的上表面结构;(74)、金刚石衬底翻转过来,在下表面重复步骤(71),采用IBE刻蚀技术刻蚀出磁场产生线圈;(75)全固化封装整个芯片级结构,通过端面耦合方式,在金刚石NV色心波导两端封装激光输入端口和荧光信号输出光电检测端口,在微带天线的输入端封装微波、射频信号输入端口。
  8.根据权利要求7所述的单芯片级金刚石色心自旋陀螺仪的制备方法,其特征在于:步骤(1)具体如下:高浓度金刚石色心制备工艺:利用微波化学气相沉积技术制备浓度高于1018cm-1的金刚石色心;即采用高纯化N2气源和高内壁清洁净度气管,气源入腔口采用12500目过滤网进行微尘,净化气体;在超高真空下采用高压微波等离子化CH4、H2、N2三种气体,激发出C、N原子,利用原子磁矩相互作用效应,采用磁、电约束方法,精确操控C、N原子比例,实现超高均匀性的浓度高于1018cm-1的氮元素可控制造高浓度金刚石色心;NV色心活化工艺:采用高能10MeV电子束辐射对金刚石衬底进行5小时辐照,进行原位电子与晶格中的碳元素碰撞,产生空位;在超高真空环境下,快速退火驱使碳元素向表面移动,消除晶格畸变和残余应力,然后在真空下850℃高温下退火2h,使空位发生迁移,并捕获电子,形成NV色心。
 

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