摘要 申请号:201610281064.2申请人:广州博翔材料科技有限公司发明人:谭雪姣孙孝德摘要:本发明公开了一种微波‑紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,该方法是将金刚石树脂线置于含有...
申请号:201610281064.2申请人:广州博翔材料科技有限公司
发明人:谭雪姣 孙孝德
摘要:本发明公开了一种微波‑紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,该方法是将金刚石树脂线置于含有微波和紫外光的固化装置中进行固化;所述的金刚石树脂线是由含有金刚石的树脂涂覆层和金属芯层组成;所述的树脂是由热固化树脂和光固化树脂组成的混合树脂。本发明是将工业微波加热和紫外固化技术运用到金刚石树脂线生产中,利用微波加热和紫外固化的优势,改变树脂金刚石线传统加工方式,缩短树脂干燥时间,并使树脂线固化更趋均匀,增大金刚石在线上的把持力,提高切削效率。改变树脂线传统涂覆方式,使金刚石在线上工作时出刃快,克服传统线工作时初期先要磨去金刚石的表面包覆层才能出刃的过程。 主权利要求:1.一种微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:所述的方法是将金刚石树脂线置于含有微波和紫外光的固化装置中进行固化;所述的金刚石树脂线是由含有金刚石的树脂涂覆层和金属芯层组成;所述的树脂是由热固化树脂和光固化树脂组成的混合树脂。
2.如权利要求1所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:所述方法的具体步骤如下:(1)将热固化树脂和光固化树脂混合,组成混合树脂;(2)将金刚石颗粒按照体积比1-30%的比例与混合树脂制成浆料;(3)将所述的浆料均匀的涂覆在金属芯线的表面得到树脂线;(4)将所述的树脂线经过含有微波和紫外光的固化装置中进行固化,通过调整微波功率来控制微波能量场和紫外光的发光强度,得到固化后的金刚石树脂线;(5)固化后的金刚石树脂线经过干燥后得到最终产品。
3.如权利要求2所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的热固化树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂或聚酰胺树脂可以通过温度控制来完成固化的树脂中的一种,或者几种的组合。
4.如权利要求2所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述光固化树脂为环氧丙烯酸树脂、酚醛丙烯酸树脂或聚氨酯丙烯酸树脂可以在光作用下完成固化的树脂中的一种,或者几种的组合。
5.如权利要求2所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述金刚石颗粒的粒度≤100微米。
6.如权利要求2所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:步骤(2)中,金刚石颗粒以体积比15%的比例与混合树脂制成浆料。
7.如权利要求2所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述金属芯线为单线、双绞线或三绞线。
8.如权利要求2所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:步骤(4)中,树脂线以1-3m/s的速度穿过固化装置,其中微波功率为0.1-0.5w/cm2,紫外光的强度为100-150w/cm2。
9.如权利要求2所述的微波-紫外光联用固化金刚石树脂线的方法,其特征在于:步骤(4)中,树脂线以2m/s的速度穿过固化装置,其中微波功率为0.2w/cm2,紫外光的强度为120w/cm2。
10.一种用于固化树脂的微波-紫外光波联用装置,包括微波发射系统、微波传输系统、微波无极紫外灯、微波谐振腔和物料输送系统,其特征在于:微波发射系统连接微波传输系统;微波传输系统连接微波谐振腔;微波无极紫外灯位于微波谐振腔内;复合树脂通过物料输送系统输送进入微波谐振腔,经过固化后输送出微波谐振腔。