超硬材料网

　　申请号：201510934310.5
　　申请人：中国民航大学
　　发明人：刘礼平 戚春亮 徐建新 于洪 余芬

　　摘要：本发明公开了一种基于电镀金刚石的纤维增强复合材料制孔刀具，包括设置在刀杆前端表面电镀有金刚石颗粒的刀头，刀头包括径向均布的多个弧形切削部和多个排屑槽，弧形切削部和排屑槽按照周向交错布置，所有弧形切削部的外表面均为同一圆柱面的一部分；在由多个弧形切削部内侧形成的圆柱形空间内设有中心钻；每个弧形切削部包括后刀面和前刀面；后刀面与所在弧形切削部的端面重合；前刀面与排屑槽的一个侧面共面，前刀面的法线方向与刀头旋转线速度方向一致；前后刀面的交叉处为圆弧形的主切削刃；弧形切削部与中心钻之间设有与多个排屑槽贯通的预存屑槽。本发明刀具可以消除纤维增强基复合材料钻孔加工中容易出现的分层、撕裂和毛刺等现象。 　　主权利要求：1.一种基于电镀金刚石的纤维增强复合材料制孔刀具，包括圆柱体的刀杆(2)，其特征在于：所述刀杆(2)的前端设有表面电镀有金刚石颗粒(9)的刀头(1)，所述刀头(1)包括径向均布的多个弧形切削部和多个排屑槽(7)，弧形切削部和排屑槽(8)按照周向交错布置，所有弧形切削部的外表面均为同一圆柱面的一部分；在由多个弧形切削部内侧形成的圆柱形空间内设有中心钻(7)，所述弧形切削部和中心钻(7)均位于刀头的前端，所述排屑槽(8)与刀头等长；每个弧形切削部包括后刀面(3)和前刀面(5)；所述后刀面(3)与所在弧形切削部的端面重合；所述前刀面(5)与排屑槽(8)的一个侧面共面，所述前刀面(5)的法线方向与刀头旋转线速度方向一致；所述前刀面(5)与所述后刀面(3)的交叉处为圆弧形的主切削刃(4)；所述弧形切削部与中心钻(7)之间设有与多个排屑槽(8)贯通的预存屑槽(6)。
　　2.根据权利要求1所述基于电镀金刚石的纤维增强复合材料制孔刀具，其特征在于：所述中心钻(7)的主体形状为一圆台，所述圆台的锥角为5°～30°，所述圆台的前端面为球面。
　　3.根据权利要求1或2所述基于电镀金刚石的纤维增强复合材料制孔刀具，其特征在于：所述弧形切削部和排屑槽(8)的个数均为三个，每个弧形切削部的横截面形状均分别为 120D的扇形面。
　　4.根据权利要求1或2所述基于电镀金刚石的纤维增强复合材料制孔刀具，其特征在于：所述弧形切削部的端面与刀杆的轴向之间的夹角为-70°～+70°。
　　5.根据权利要求4所述基于电镀金刚石的纤维增强复合材料制孔刀具，其特征在于：所述弧形切削部的端面与刀杆的轴向垂直。