申请人:燕山大学
摘要:一种提高金刚石锯片刀头性能的方法,其主要是对烧结好的金刚石锯片刀头进行测量,计算出电阻值,根据电阻值计算出高压脉冲放电电压,将金刚石锯片刀头通过刀头放电夹具装夹到高压脉冲放电装置上进行缓慢充电,充电时间约2min,再进行高压脉冲放电15微秒,然后进行空冷;对处理后的锯片刀头进行检测,将检测合格的锯片刀头通过激光焊接的方式焊接到锯片母材上。本发明工艺简单可控性强、节能环保、成本低,经高压脉冲放电处理后的锯片刀头机械性能及使用寿命提高2倍以上。
主权利要求:1.一种提高金刚石锯片刀头性能的方法,其特征在于:(1)依据金刚石锯片刀头的使用要求配制合金粉末,采用三维混粉器混合2小时,混合均匀;所述合金粉末各成分的质量百分比为:20%-35%Co、20%-30%Ni、12%-21%Cu、4%-7%Sn、3%-5%Mn、0.7%-1.2%Cr及15%-25%的镀钛金刚石颗粒;(2)根据所需锯片刀头的密度和石墨模具腔体的体积计算每个腔体需要装填粉末的质量,金刚石锯片刀头的平均密度约5-8g/cm3,即将混合后的金属粉末装填到每个石墨模具的腔体中,采用小型液压压机进行压实;(3)对步骤(2)压实的金刚石锯片刀头进行热压烧结,热压烧结的工艺参数为:压力20-30MPa、温度850-880℃、时间7-12min;(4)根据金刚石锯片刀头的外形尺寸及电阻率算出金刚石锯片刀头的电阻值,即根据电阻值计算出脉冲放电所需的电压值,即U=3000R;将步骤(3)的金刚石锯片刀头通过刀头放电夹具装夹到高压脉冲放电装置上,对高压脉冲放电装置进行缓慢充电,充电时间约2min,然后进行高压脉冲放电,放电时间为15us;(5)对高压脉冲放电处理后的金刚石锯片刀头进行空冷;(6)最后对锯片刀头进行宏观检测,检查是否存在裂纹及局部熔化等缺陷,将检测合格的锯片刀头通过激光焊接的方式焊接到锯片母材上。
2.根据权利要求1所述的提高金刚石锯片刀头性能的方法,其特征在于: 所述Co、Ni、Cu、Sn、Mn、Cr等金属粉末的粒度为153~200目,镀钛金刚石 颗粒的粒度为40~50目。
3.权利要求1所述的提高金刚石锯片刀头性能的方法使用的刀头放电夹具, 其特征在于:它是由一对通过3个紧固螺栓固定在一起上下两片形状相同的T 字形铜电极压板构成,使用时,松开紧固螺栓,将金刚石锯片刀头两边分别夹 在两片T字形铜电极压板中间,再拧紧紧固螺栓,一头T字形铜电极压板接放 电装置正极,另一头T字形铜电极压板接放电装置负极。