超硬材料网

       12月12日-13日，由中国超硬材料网和DT新材料联合主办的第三届国际碳材料大会高端工具、超精密加工与防护论坛在上海跨国采购会展中心举办。本次论坛聚焦现代制造业和高技术领域对深加工、精密加工和防护的需要。俄罗斯外籍院士、台湾东华大学郑嘉良教授，中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员江南，国家火炬计划超硬材料产业基地首席专家、中原工学院名誉院长王秦生教授以及来自金刚石和先进碳基薄膜材料产业链上下游的国际知名专家、学者以及业界精英100多人参会。

      中国超硬材料网总经理石超代表主办方、中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员江南博士作为论坛主席分别致辞。

      中国超硬材料网总经理石超致辞

      论坛主席 中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员江南致辞

      为期两天的论坛，16位嘉宾从金刚石、碳基薄膜原材料到制品工具，从传统应用到前沿技术等方面进行主题演讲，共话产业新发展。

      玉环卡布里尔刀具科技有限公司董事长 张•格瑞斯•丽颖

      玉环卡布里尔刀具科技有限公司董事长张•格瑞斯•丽颖作了“超硬材料与超硬刀具的国内外市场与发展前景介绍”的报告，报告以本人从业经验介绍了国内外超硬刀具及其所用超硬材料的发展现状，并就遇到的问题从技术层面及市场应用方面所做的探索向与会者分享。

      中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员 江南

      江南博士以“CVD金刚石及其在工具中应用介绍”为题，着重介绍了利用化学气相沉积（CVD）方法合成超细纳米晶金刚石材料，并阐述了其在机械工具与机械密封等领域的应用。

      广东省新材料研究所 代明江所长

      代所长分享了“非晶碳基硬质薄膜的最新研究进展及应用”的报告，非晶碳基硬质薄膜因其高硬度、低摩擦、高耐磨耐腐蚀以及优良的化学稳定性和生物相容性，在航空航天汽车零部件、工模具、信息存储、装饰外观保护、生物医学等众多领域均有广阔的应用前景。广东省新材料研究所（原广州有色金属研究院）作为国内最早开展非晶碳基薄膜相关理论与应用研究的单位之一，二十多年来一直专注于非晶碳基薄膜的可控制备和关键技术的开发以及相关产品的工程化应用，目前大量科研成果已成功实现产业化应用。

      吉林大学超硬材料国家重点实验室 贾晓鹏教授

      天然金刚石是Ia型金刚石，具有典型的含氮量高、聚集态氮存在形式的晶体学特征。贾晓鹏教授团队近年来一直致力于含有高浓度、聚集态氮的金刚石合成研究，贾教授以“类天然金刚石单晶的高温高压合成”为题，分享了类天然金刚石合成工作的最新进展。

      四川大学原子与分子物理研究所 贺端威教授

      贺端威教授作了“多晶金刚石块体材料的高压制备与应用”的报告，多晶金刚石块体材料作为一种性能优异的结构材料，被越来越广泛地应用于高速高精度切削加工、油气钻探等领域。目前工业用多晶金刚石块体材料主要是通过高温高压方法制备。报告主要介绍了近年来多晶金刚石块体材料的高压合成与应用研究取得的成果和进展，重点包括纳米、亚纳米、微米聚晶金刚石块体材料以及金刚石-立方氮化硼超硬合金材料等，这些新型的多晶金刚石块体材料已经被成功合成，各种性能检测表明这些复合超硬材料的硬度、热稳定性、耐磨性等主要性能已明显超越传统超硬材料，可成为有广阔应用前景的新一代多晶超硬块体材料。此外，贺教授还介绍了多晶金刚石块体材料研究的一些新思路，并对进一步研究做出了展望。

      上海交通大学 孙方宏教授

      孙方宏教授带来了“CVD金刚石涂层拉拔模具制备与应用”的精彩报告，报告针对各类内孔金刚石薄膜涂层器件，根据其孔径范围、整体形状、待沉积表面形状及金刚石薄膜沉积的具体要求，选用配套的辅助装置 结合FVM计算流体动力学仿真和正交试验设计方法，确定最优化的沉积工艺，形成针对常规孔径、小孔径、超大孔径和复杂形状内孔的与设备配套的系列化工艺方案,实现在基体内孔表面沉积厚度均匀的高质量金刚石薄膜，并通过应用试验验证内孔金刚石薄膜涂层器件的性能稳定性和质量均匀性。在此基础上，进一步提出了不穿丝工艺批量化制备拉拔模具内孔金刚石涂层的新技术。

      浙江工业大学 吕冰海教授

      吕教授作了“金刚石颗粒在超精密磨粒加工中的应用”的报告，报告主要介绍了金刚石磨粒在超精密磨粒加工中的应用,阐述了几种典型超精密磨削和抛光加工方法和材料去除机理,从加工精度、表面质量与加工效率等几个方面对金刚石磨粒在这些加工中的作用进行了分析比较。

      北京沃尔德金刚石工具股份有限公司董事长 陈继锋

      陈继锋董事长分享了“超高精密金刚石刀具在显示行业的应用”的报告。目前的高端刀轮全部是用金刚石材料制造。显示屏、触摸屏的轻薄化、无边框化、全面屏等等各种要求，使之对于切割品质的要求越来越高，对于刀轮的要求也越来越高。高端刀轮目前已发展到刃口关键部位的尺寸只有1微米、尺寸精度100nm , 1微米范围内还会有形状、微观锋利度、微观粗糙度等等更精微而且苛刻的要求。沃尔德是国际上仅有的几家高端金刚石刀轮制造商之一， 也正在将刀轮的超高精度加工技术和检测技术应用于机械切削用的高精密金刚石刀具。

      中国科学院兰州化学物理研究所 张斌

      张斌研究员作了“类富勒烯碳基薄膜的低摩擦研究及工业应用”的报告。针对含氢碳薄膜中由于单电子氢的链终结作用难以形成类富勒烯笼状结构的难题，报告提出了构筑笼状结构的离子注入弛豫模型，通过气相沉积脉冲能量周期变化对薄膜结构进行剪裁,突破了超低摩擦碳薄膜的类富勒烯笼状结构可控制备技术。

      西安交通大学 宋忠孝教授

      宋教授以“PVD涂层/等离子氮化集成技术的应用”为题在会上做报告。

      元素六商贸（上海）有限公司客户经理 梁良

      梁良经理作了“创新消费电子行业玻璃加工方法——用PCD工具铣削”的报告。报告通过对各种工艺测试的分析讲述了用PCD工具铣削的创新玻璃加工方法。

      大连理工大学 项礼副教授

      项教授分享了“CVD金刚石涂层回转刀具制备及其应用”的研究报告。采用电子增强热丝化学气相沉积(EA-CVD)法制备了CVD金刚石涂层硬质合金回转刀具，包括直径6mm钻头、铣刀和铰刀。用扫描电子显微镜( SEM )、Raman光谱等方法对CVD金刚石涂层进行了表征。应用CVD金刚石涂层钻头切削加工了T700碳纤维增强复合材料(CFRP)板。采用超景深显微镜、三坐标测量机、SEM和能量色散X射线谱( EDX)等方法对被加工孔的质量及所用钻头进行了检测。实验结果表明,与未涂层钻头相比，CVD金刚石涂层钻头后刀面的磨损量降低一半，且CVD金刚石涂层钻头所加工孔的损伤明显减少、孔尺寸精度及孔内表面光洁度显著提高。CVD金刚石涂层钻头已达到实际应用要求。

      北京航空航天大学 孙剑飞

      北京航空航天大学孙剑飞作了“金刚石刀具在航空航天领域的应用潜力”的报告，报告针对航空航天领域的典型难加工材料的切削实践，探讨了PCD刀具的应用以及未来的应用潜力。

      上海涌尚实业有限公司技术部经理 汤一平

      汤一平经理作了“无粘结剂金刚石与无粘结剂cBN”报告，在报告中重点介绍了无粘结金刚石（BL—PCD）及无粘结金刚石刀具的特点，并分享了加工硬质合金的BL—PCD球头铣刀的开发应用案例。

      中国刀具学科带头人 陆海钰

      陆海钰作为资深刀具专家、刀具学科带头人之一，就“超硬刀具发展现状及未来走向”作了精彩演讲。他详细分析了国内超硬刀具现状、超硬刀具可能发展方向、超硬刀具未来市场及国内超硬刀具产业的短板和努力目标。

      山东聊城君锐超硬材料有限公司总工 蔡立超

      蔡立超总工程师分享了“工业金刚石合成原材料研究现状”的报告，报告主要介绍了目前工业金刚石的合成原材料高纯石墨、触媒粉、“母粉”、叶腊石等几种材料及CVD钻石改色的研究进展和生产现状，并对今后的研发方向提出了适当的建议。

      论坛现场：

      现场交流：

      颁发荣誉证书：

      本次论坛受邀发言的各位重量级嘉宾，既有来自高校科研机构的权威，还有来自生产企业的行业精英，报告内容既有广度，也有深度；论坛现场交流氛围浓厚，与会代表普遍认为这是一次含金量高的高质量论坛。