金刚石微粉简介
一、公司简介
新乐卫星超细材料有限公司于2012年1月5日成立，注册资本捌佰万元，从事金刚石微粉的生产、经营及相关系列产品的研发,年生产能力达到10吨以上。公司通过近几年的实践和发展，培养和训练了技术和操作人员，在研究、生产和安全生产管理等方面积累了丰富经验，产品特性和质量得到了用户的肯定，市场需求量在稳步提升。
二、金刚石微粉分类
人造金刚石微粉分：单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。单晶金刚石微粉是用石墨粉料及合金触媒剂在高温(1300°C),高压(5000兆帕)压力以上的条件下,重新结晶生长的金刚石；多晶金刚石微粉是利用独特的爆炸法由石墨制得。
三、多晶金刚石微粉合成机理
我公司生产的是多晶金刚石，利用炸药爆炸时产生的高温、高压及强冲击波作用下，使负氧平衡炸药中多余的碳或外加碳源在爆轰过程中发生解离、聚结和相变等过程，生成纳米金刚石和多晶金刚石。
四、多晶金刚石微粉结构及特性
多晶金刚石结构与天然的金刚石极为相似，由球形的微晶聚集而成，这种微晶粒通过不饱和键连接构成纳米、亚微米、微米级的“聚合多晶颗粒”，它们各向同性，无解理面。不仅具有无与伦比的硬度和强度，还具有很高的韧性，因而克服了静压（机械顶压）法合成的单晶金刚石材料容易解理面脆断等缺点。因此，每一颗聚晶金刚石都有很多磨削面，在磨削过程中可适时调整磨削参数，进行磨削、精磨削和超精细磨削。且在磨削和抛光过程中会适时自动剥落而显现出新的微观切削刃口。这种“自锐性”保证了加工的高精度、高效率和不会损伤浅的表面层。 多晶金刚石的表面特性是：每个聚合多晶金刚石颗粒呈现球型。
五、金刚石微粉规格
1、纳米金刚石的颗粒度主要分布在1～20nm。
2、多晶金刚石的颗粒度分布在0.5～15μm。
可根据用户需求提供不同粒度范围的产品。
六、金刚石微粉应用领域
金刚石微粉广泛用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。
多晶金刚石微粉利用良好的韧性，在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤，广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料的研磨和抛光。可广泛用于IT产业中硅片的加工；红、蓝宝石的精密加工，其加工的表面不平度Ra小于1个纳米；精密陶瓷的加工；光学镜头的加工；光纤通讯领域的加工；材料的表
面改性及机械加工等领域。 作为精密磨料，用于蓝宝石、磁头、硬盘、硬质玻璃和晶体、陶瓷以及硬质合金的超精密研磨和抛光，如用于LED蓝宝石的减薄。
作为镀膜添加剂，用于金属模具、工具、部件等的镀膜，能够大大提高表面耐磨性、表面硬度、延长使用寿命。 主要用于研磨，一般配制成研磨液来使用。
也有可能制作刀具，切割时不容易产生崩裂。
应用领域应用效果相应材料复合镀层用于化学镀、电镀、刷镀，具有结合强度高，抗磨、减摩性能好等优点，与其它表面硬化方法相比，可使镀件使用寿命延长数倍到十多倍纳米金刚石吸波材料利用其介电性能和高分散性，用于隐身材料和制导干扰材料
纳米石墨
纳米金刚石
润滑油添加剂降低摩擦系数，提高抗磨损和抗擦伤性能，可显著降低油耗，延长发动机使用时间
纳米石墨
纳米金刚石
精抛光把UFD加入到抛光剂中，用于计算机磁头和硬盘、光学器件、光纤连接件、微电机轴的精抛光，可使表面粗糙度达到埃量级
纳米金刚石
多晶金刚石
复合材料与金属粉烧结，或与高分子材料复合制成摩擦系数小，强度高的复合材料
纳米金刚石
多晶金刚石
纳米石墨
场电子发射等已报到能够产生技术应用价值电流密度的场发射材料中所需场电压最低
纳米金刚石
纳米石墨
储氢材料巨大的比表面积在储氢能力方面有优势纳米石墨其它还有用作催化剂载体，医药载体
纳米金刚石
纳米石墨