模具PVD镀钛高硬度,低磨损率,低磨擦系数,强抗腐蚀性,抗黏着性.提高表面的强度,增强耐磨性,而且具有很好的导热,防腐蚀及防刮擦的能力.模具纳米镀钛提高表面硬度,增加耐磨,使生产更加好用,并且环保及同时大大提高表面耐磨,耐蚀等综合功能.能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题.模具纳米镀钛主要特点:膜层具有耐磨,耐腐蚀,硬度高,干润滑性,美观,华丽,同时还具备环保等.硬质膜真空镀钛.大力提升模具,零件的品质(粗糙度,耐磨性,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。解决模具,产品拉伤问题.解决粘铝料现象,模具寿命延长。

模具PVD镀钛针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

模具PVD镀钛PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。

模具PVD镀钛应用实例：

模具名称涂层类型模具材料被加工材料使用效果

刀具类 TiN（氮化钛）SKD11 0.5mm不锈钢，提高9倍以上

模具配件冲棒TiN（氮化钛）Cr12MOV 低碳钢板，提高5倍以上

粉末冶金模具 CrN（氮化铬）DC53 WC＋Co粉末，提高12倍以上

拉伸模具 TiCN（碳氮化钛）SKD11低碳钢板，解决模具、产品拉伤问题

压铸模具 AlCrN（氮化铬铝）H13铝合金6063，解决粘铝料现象，模具寿命延长

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我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。模具由于的不同作用有着不同的分类，其中五金拉伸模具是使用较为广泛的一种。由于很多种原因五金拉伸模具会出现一些问题，尤其是出现拉伤的状况。那么五金拉伸模具拉伤产生的原因是什么呢？又该如何解决？

　原因：

　一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损。解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工，并加强生产环境的管理。

　　二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中最常见的又不容易解决的一种状况。以下详细分析粘着磨损的产生及减少粘着磨损的一些基本措施。

解决措施：

　　应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点，解决模具及工件成形过程中的拉伤问题。

　　1.通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属膜层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序。尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。

2.模具方面通过改变模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成形材料与凸、凹模这对接触副性质发生改变。实践表明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前广泛采用的方法。

霖晨PVD纳米陶瓷涂层，为客户提供量身定制的涂层解决方案，解决冲蚀、粘料、易脱模，减少磨损、延缓龟裂；减少报废，提升模具使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

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