立方氮化硼磨具的磨削性能十分优异，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，且有利于严格控制工件的形状和尺寸精度，还能有效地提高工件的磨削质量，显著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲劳强度，延长了使用寿命，增加了可靠性，再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消耗和环境污染方面比普通磨料生产为好，所以，扩大立方氮化硼磨具的生产和应用是机械应用是机械工业发展的必然趋势。
1.含钨、含钨钼和其它高速钢，特别是钒合金钢，钴合金钢、特种高速钢刀具的刃磨和粗磨。
⒉由耐热钢，不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快，而不能获得很高的精度。
3.对局部热应力和热冲击敏感的各种材料(如铸磁体，铁淦氧)零件的磨削。
4.大型精密工件(机床导轨，高精度机床的丝杠)的精磨和终磨。这些工件往往由于磨削温度高而引起较大的热变形，从而未能获得高的精度。
5.在自动和半自动机床上大批量生产的工件(仪表和微型轴承的零件)的精磨和终磨。
⒍要求磨具具有良好的棱角保持性的复杂型面工件(插齿刀，拉刀，高精度齿轮，靠模，冲头)的磨削。
7。螺纹刀具和螺纹量规(丝锥，螺纹滚子，螺纹塞规等)的型面磨削。
8.难加工耐热钢工件的超精加工。
9.其它钢淬火工具的珩磨。