产品编号：030102000050
产品名称：金刚石测头
规格型号：FE-1020F
产品代码FE-1020F或586或581
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产品描述：
102度金刚石测头是将一颗规定重量的优质金刚石，镶焊在金属基体内， 研磨成具有一定技术要求的圆锥几何形状，再经机械加工而成，金刚石测头用于计量部门的标准硬 度计和对材料的硬度的签定，由于硬度计的型号，结构，用途等都不完全相同 在选择时，应根据所用的硬度计的主轴结构，选用外型尺寸，以便配套使用。
这种测量方法的工作原理是将一块面积较大的一级平板作为测量基准面，以一组等高块尽量消除因支撑不匀而引起的平行误差，在测量中把微晶玻璃板材的玉脂层的一面向下，置于等高块上。在测量中将百分表装于百分表架上(为使不符合阿贝原理的因素减少到最小程度，应将百分表尽可能地靠近百分表架的垂直支撑杆)，将百分表测量头压缩一定距离与微晶玻璃板材玉脂层面相接触。移动百分表架完成测量工作。在测量时要完整地做好原始记录。
在高速和超高速磨削技术方面，人们开发了高速、超高速磨削、深切缓进给磨削、深切快进给磨削（即HEDG）、多片砂轮和多砂轮架磨削等许多高速高效率磨削，这些高速高效率磨削技术在近20年来得到长足的发展及应用。德国Guehring Automation公司1983年制造出了当时世界第一台最具威力的60kw强力CBN砂轮磨床，Vs达到140~160m/s。德国阿享工业大学、Bremen大学在高效深磨的研究方面取得了世界公认的高水平成果，并积极在铝合金、钛合金、因康镍合金等难加工材料方面进行高效深磨的研究。德国Bosch公司应用CBN砂轮高速磨削加工齿轮齿形，采用电镀CBN砂轮超高速磨削代替原须经滚齿及剃齿加工的工艺，加工16MnCr5材料的齿轮齿形，Vs＝155m/s，其Q'达到811mm3/mm.s，德国Kapp公司应用高速深磨加工泵类零件深槽，工件材料为100Cr6轴承钢，采用电镀CBN砂轮，Vs达到300m/s，其Q`＝140mm3/mm.s，磨削加工中，可将淬火后的叶片泵转子10个一次装夹，一次磨出转子槽，磨削时工件进给速度为1.2m/min，平均每个转子加工工时只需10秒钟，槽宽精度可保证在2μm，一个砂轮可加工1300个工件。目前日本工业实用磨削速度已达200m/s，美国Conneticut大学磨削研究中心，1996年其无心外圆高速磨床上，最高砂轮磨削速度达250m/s。 