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　　申请号：201520533205.6
　　申请人：北京沃尔德金刚石工具股份有限公司
　　发明人：唐文林

　　摘要：本实用新型实施例公开了一种切割玻璃材料的刀轮，包括两侧的盘面5、6及中心孔8，两侧的盘面的外圆向外延伸并且相交形成圆周刃口3，所述的圆周刃口3上分布有凹槽4，所述凹槽4的凹壁为由对称直臂构成的V形结构，所述凹槽4的凹底7为弧形结构，所述中心孔8为梯形结构；凹槽4对玻璃的横向破坏小，同时保持了对玻璃的较强渗透力，切割后的玻璃抗压强度值大，不易起粉，不容易卡屑；刀轮中心孔为梯形结构，直接减少刀轮内孔与刀轴的接触面积，接触面积减少为原结构的30％～50％，在不影响刀轮内孔强度的前提下，可以有效降低刀轮内孔与刀轴之间的卡屑问题。 　　主权利要求：1.一种切割玻璃材料的刀轮，包括两侧的盘面(5、6)及中心孔(8)，两侧的盘面的外圆向外延伸并且相交形成圆周刃口(3)，其特征在于，所述的圆周刃口(3)上分布有凹槽(4)，所述凹槽(4)的凹壁为由对称直臂构成的V形结构，所述凹槽(4)的凹底(7)为弧形结构，所述中心孔(8)为梯形结构。
　　2.根据权利要求1所述的刀轮，其特征在于，所述凹槽(4)的槽深为1～5μm，数量为3～600个。
　　3.根据权利要求1所述的刀轮，其特征在于，所述凹槽(4)的凹底(7)的弧形的半径R为0.2～0.5μm。
　　4.根据权利要求1所述的刀轮，其特征在于，所述中心孔(8)的梯形结构沿中心孔轴线的切面为直角梯形结构。
　　5.根据权利要求4所述的刀轮，其特征在于，所述直角梯形结构宽度h为0.1～0.15mm，直角梯形结构直径d1为1.0～1.8mm，内孔直径d为0.8～1.4mm。
　　6.根据权利要求1所述的刀轮，其特征在于，所述中心孔(8)的梯形结构沿中心孔轴线的切面为斜角梯形结构。
　　7.根据权利要求6所述的刀轮，其特征在于，所述的斜角梯形结构宽度为h为0.1～0.15mm，斜角梯形结构角度θ2为45～50°，斜角梯形结构直径d1为1.0～1.8mm，内孔直径d为0.8～1.4mm。
　　8.根据权利要求1所述的刀轮，其特征在于，所述两侧的盘面(5、6)的外圆向外延伸并且相交，相交的夹角θ1为刃口角度，所述刃口角度θ1为100～160°。
　　9.根据权利要求1所述的刀轮，其特征在于，所述两侧的盘面(5、6)的外圆向外延伸并且相交，相交线与凹槽(4)卷曲面的夹角为凹槽角度θ，所述凹槽角度θ为125～135 °。
　　10.根据权利要求1所述的刀轮，其特征在于，所述刀轮的厚度T为0.65～1.0mm，所述刀轮的外径D为2.0～4.0mm。