山东某股份公司主要加工高速钢轧辊，其轧辊硬度在80~90HSD，包括高速钢、高硼钢、碳化钨等轧辊。最初公司部分使用单位为满足多线切分需要，采用人海战术，操作工每天工作至少11个小时，且为单休，旺季时甚至单休也得不到保障，生产任务非常繁重。并且操作工每天还要刃磨成型刀具数十把，每天累得叫苦连天，生产一度陷入困境。自从使用了元素工具生产的YBN800/900后， 生产效率提升8倍（原使用硬质合金刀具）。例如元素工具的YBN830在此公司生产的实际切削参数为：切削速度v=12m/min，切削深度ap=6mm，进给量f=1.5mm/r。这与其之前使用的国外某品牌的硬质合金刀具相比较不仅效率大幅度提高，刀具的使命也是原刀具的十数倍。当然，轧辊的材质也有很多种，下面就简单叙述一下CBN刀具在整个轧辊行业应用中的一些问题。
一、 车轧辊常用机夹车刀型号选择： 大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方；常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。
二、 车轧辊根据切削余量和加工状况选择CBN刀具尺寸型号： 选用YBN900牌号立方氮化硼刀具加工铸铁轧辊时，一般使用RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716尺寸型号。
选择YBN800牌号立方氮化硼刀具加工锻钢冷轧辊常用刀具型号为SNMN120712，SNMN120412，SNMN120408，RNMN120400。
三、 车轧辊刀具（刀头）选择及切削参数指导: 选择原则：1，轧辊材质，2，轧辊硬度，3，轧辊的切削余量及热处理方式。
根据车轧辊用的刀具牌号对应的轧辊材质，可分为三大类： 1，车硬度较低的轧辊: 如球墨铸铁轧辊，高合金铸铁轧辊，常用于热轧辊，支承辊，中间辊，其特点是相对工作辊来讲一般硬度较低，车这类轧辊，普通合金刀具即可加工，常用刀具牌号YG6或YG6X。 2，车高硬度铸铁轧辊： 如车冷硬铸铁轧辊（含无限冷硬铸铁轧辊），车高镍铬轧辊，车高铬铁轧辊，车含硼高速钢轧辊，车半钢轧辊（含铸造半钢轧辊和高碳半钢轧辊）；车镍铬钼离心复合轧辊。车此类轧辊时，因轧辊硬度较高，轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼，包砂等铸造缺陷，对刀具的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高。过去，此类轧辊常用陶瓷刀具加工，刀具容易崩损，目前，加工此类轧辊常用立方氮化硼刀具牌号为YBN900。此牌号保持了CBN刀具硬度及耐磨性能优异之外，抗冲击韧性较好，不宜崩损，可对轧辊拉荒粗车，是目前最抗冲击的高硬度立方氮化硼刀具牌号。此牌号能承受较大的切削深度，金属切除率高。其常用切削参数如下：
以元素工具生产的牌号为IBN900的PCBN刀具加工HSD82硬度的高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量为1.5mm/r。 3，车高硬度锻钢冷轧辊: 如车GCr15滚动轴承钢轧辊，Cr3，Cr5轧辊；86CrMoV7，9Cr2Mo轧辊。此类轧辊毛坯为锻件，热处理后常用作冷轧工作辊，常用刀具牌号为YBN800的CBN刀具。
YBN800牌号CBN刀具车锻钢冷轧工作辊的切削参数：
（1），以加工瑞典锻钢冷轧辊（硬度HRC67）为例：切削深度4-7mm，线速度90m/min;寿命是国外某品牌CBN刀具寿命的2.5倍。
（2），车削修复9Cr2Mo冷轧工作辊时，采用YBN900牌号，同样可以取得很好的效果，刀具寿命是国内CBN刀具寿命的4倍以上，且在车削修复冷轧辊时，遇到皲裂部位不崩刀，保证了CBN刀具使用的安全性和经济性。
