• 产品规格： CVD金刚石立方块 CVD金刚石立方块，由生长出来的厚膜CVD金刚石切割而成，可根据需要，制成不同的尺寸。 CVD金刚石具有很高的热导率、良好的热稳定性和极高的耐磨性,非常适合制作砂轮修整工具。 CVD金刚石制造修整工具有诸多优势，主要包括以下五个方面： (1)CVD金刚石是一种工程材料，耐磨性可以通过调整生产工艺来控制。 (2)切割成立方块状的CVD金刚石的修整截面始终不变，保证了修整参数的一致性，满足自动磨床的要求。 (3)多晶结构使硬度没有方向性，简化了工具制造过程。 (4)极高的热导率和良好的热稳定性减少了氧化和石墨化损耗。 (5)和天然金刚石相同的硬度，保证了砂轮的锋利度。 而CVD金刚石立方体块，合理的几何结构可以使修整工具更加耐用，并且在制作中过程中更加节省成本。 原因如下： 1、CVD金刚石方粒的6个方形面中，至少有5个面非常粗糙（包括4个激光切割面和1个生长面），这使得CVD金刚石被粉末冶金烧结后的把持力远远优于表面光亮的天然或人造钻石。 2、CVD金刚石立方体的6个表面具有相同的大小及尺寸，因此可以采用非常简单的工艺制作修整笔以及修整滚轮制品。与形状不规则的天然或人造单晶钻石相比，采用CVD金刚石立方体还将实现更低的后续加工成本。 当前，尺寸较大的CVD金刚石方粒，例如2*2*2、1.8*1.8*1.8、1.5*1.5*1.5、1.2*1.2*1.2、1.0*1.0*1.0等规格，可替代大颗粒天然钻石，用于制造目前市场上最常见到的单点修整笔。尺寸较小的CVDD方粒，例如0.8*0.8*0.8、0.6*0.6*0.6等规格则可代替天然或人造金刚石颗粒用于制造滚轮或其它产品。 CVD金刚石条 砂轮修整是磨削加工的重要组成部分，主要目的是去除钝化磨粒、改善砂轮锋利度、改善同心度以及对砂轮轮廓进行修形。 优势: 条状结构。与颗粒状钻石相比，CVD金刚石条在修整过程中自始至终均匀磨损，修整截面始终不变，不会发生中途掉粒现象，因此既能保证修整截面参数的一致性，又使材料得到最大化利用。 可优化选择。根据砂轮及修整工艺的不同，可选用不同截面尺寸的CVD金刚石条并采用多条排列来满足修整的需要，例如细粒度砂轮要选择截面积较小的CVD金刚石条，大尺寸砂轮要选择多条排列等。 制造简化。CVD金刚石条在宏观上各向同性，加工和使用时无需像单晶金刚石那样对材料进行定向，可大大简化制造工艺。 热稳定性优异。CVD金刚石中不含任何结合剂，热稳定性可与高品级单晶金刚石相媲美，远优于PCD材料。 应用 在砂轮修整工具领域，CVD金刚石可以制成单点修整器、多点修整器以及修整滚轮等。 单点及多点修整器也常被称为修整笔。通过将CVD金刚石条与单晶金刚石颗粒混合使用，还可制成混合式修整工具，从而使之兼具CVD金刚石和单晶金刚石的优点。单点及多点修整器在整个修整过程中磨耗均匀，无需刃磨，适合对各种普通磨料砂轮进行修整。 修整滚轮将多条相同规格的CVD金刚石坯料均匀有序地排列在滚轮基体的外缘，形成具有锋利表面的特定外形，主要用于对具有复杂型面的成型砂轮进行修整，具有高效且便于实现自动化的特点。与修整笔相比，修整滚轮对CVD金刚石的材料稳定性、尺寸公差等方面具有更高要求。 基于其先进的生长加工技术及十年来的一线经验，昊博为国内外修整工具制造商提供完美的解决方案。 规格型号 5.0*0.2*0.2t 1.5*0.5*0.5t 10.0*0.8*0.8t 10.0*1.0*1.0t 5.0*1.3*1.3t 2.5*0.5*0.3t 8.0*0.5*0.5t 3.0*1.0*0.8t 3.0*1.5*1.0t 2.0*1.5*1.5t 1.5*1.0*0.3t 5.0*1.0*0.5t 5.0*1.2*0.8t 5.0*2.0*1.0t 4.0*1.5*1.5t 3.0*1.0*0.3t 2.0*0.6*0.6t 2.5*1.3*0.8t 4.0*1.5*1.0t 4.0*2.8*1.5t 10.0*3.5*0.3t 5.0*0.7*0.7t 5.0*0.9*0.9t 1.5*1.2*1.2t 2.0*2.0*1.8t 2.0*0.4*0.4t 1.5*0.8*0.8t 3.0*1.0*1.0t 2.0*1.2*1.2t 3.0*2.0*2.0t 5.0*0.6*0.4t 4.5*0.8*0.8t 8.0*1.0*1.0t 4.0*1.3*1.3t 3.0*3.0*2.5t 备注： 字母t表示切割该规格CVD金刚石条时原材料的厚度。 因篇幅所限，以上仅列出了条形CVD金刚石的部分常见规格。昊博亦提供其他标准或非标产品（包括三角形、梯形以及其它异型规格）。 昊博公司常规库存有数百种规格CVD金刚石磨条产品。 标准产品的公差为±0.05毫米，可根据客户的需求控制在±0.025mm以内。 生产交货期一般为3-7天，部分产品可在确认款项后两个工作日之内交货。 订购说明（以条状CVD金刚石为例） ① 订购金刚石磨粒时请以毫米为单位按照长*宽*厚注明规格，以字母t标明材料的厚度。 ② 该部分代码表示CVD金刚石磨粒或磨条的研磨情况，其中  dsl表示双面研磨，例如2.0*0.6*0.6t-dsl  ssl表示单面研磨，例如3.0*0.8*0.8t-ssl  此处留空表示材料不研磨或者无相关要求，例如4.0*1.5*1.5t 备注：  采用激光切割的CVD金刚石材料均带有一定锥度，这会造成金刚石材料上下表面的宽度不严格一致。按照行业规则，我司将取材料较宽的那个面进行测量。如果客户对此有特殊要求，请下订单时务必注明。  对于三角形、梯形以及其它异型规格，欢迎通过电话、邮件、传真等方式与我们进行确认。 CVD金刚石方粒 本产品是将CVD金刚石厚片切割成立方体形状，重点应用在修整笔以及修整滚轮领域，在替代天然及人造单晶金刚石方面具有非常广阔的应用前景。 在CVD金刚石的6个方形面中，至少有5个面非常粗糙（包括4个激光切割面和1个生长面），因此经粉末冶金烧结后的把持力远远优于表面光亮的天然或人造钻石。 CVD金刚石立方体的6个表面具有相同的大小及尺寸，因此可以采用非常简单的工艺制作修整笔以及修整滚轮制品。与形状不规则的天然或人造单晶钻石相比，采用CVD金刚石立方体还将实现更低的后续加工成本。 当前，尺寸较大的方粒，例如2*2*2、1.8*1.8*1.8、1.5*1.5*1.5、1.2*1.2*1.2、1.0*1.0*1.0等规格，可替代大颗粒天然钻石，用于制造目前市场上最常见到的单点修整笔。尺寸较小的方粒，例如0.8*0.8*0.8、0.6*0.6*0.6等规格则可代替天然或人造金刚石颗粒用于制造滚轮或其它产品。 CVD金刚石拉丝模芯 CVD金刚石拉丝模芯适用于各种金属丝的拉制，因其耐高温可达1000摄氏度，因此特别适合各种金属丝的拉制，如钨丝、钼丝、高硬钢丝、铝丝、铜丝等，尤其适合钨丝、钼丝的高温拉制。 CVD金刚石拉丝模芯的优点： （1）其耐磨性和耐高温性与高品级单晶金刚石相近，远优于PCD材料； （2）突破了单晶金刚石的尺寸限制，且价格远远低于单晶金刚石； （3）宏观上各向同性，因此加工和使用中的磨损无方向性； 可实现极高的拉丝光洁度，极长的使用寿命。 CVD金刚石热沉片 金刚石是世界上导热性最好的材料，作为大面积绝缘散热材料，CVD金刚石更是其他材料导热率的十倍以上，昊博大批量生产的普及型CVD金刚石散热片，其横向热导率一般在1000W/m.k左右，纵向热导率一般在2000W/m.K左右。CVD金刚石经过昊博公司深加工后，双面光洁度可达Ra≤3×10-3μm。 CVD 金刚石刀片 昊博公司的CVD金刚石刀片采用超细力度CVD金刚石利用特殊工艺将其牢固的焊接在硬质合金表面，CVD金刚石复合刀片可以直接在刀体上刃磨成高精密车削刀具。 随着制造业的高速发展，高速加工、干式切削、以车代磨等技术不断涌现，对切削刀具的性能提出了更高的要求。与单晶金刚石等其他材料相比，CVD 金刚石在切削刀具方面具有多方面的优越性。 （1） CVD金刚石材料硬度、耐磨性、导热性以及热稳定性远优于PCD材料，可与单晶金刚石相媲美，因此可以实现对高硬度材料以及难加工材料的高效加工，如玻璃纤维增强塑料等。其可容许更高的加工速度，并表现出更长的使用寿命。它将随着世界工业加工技术及效率的提高，大范围替代目前广泛使用的PCD刀片材料。 （2） 该材料不含任何结合剂，耐化学腐蚀性能优于PCD材料，可以实现对某些腐蚀性材料的加工，而且可以避免切削液的侵蚀，延长刀具的使用寿命，是制作刀具的理想材料。 （3） CVD金刚石材料表面抛光后具有极好的光洁度和极低的摩擦系数，可大幅降低切削时产生的切削力及摩擦热，抗切削瘤性能优异，且加工光洁度可接近单晶钻石刀具的加工效果。 5、CVD金刚石耐磨器件: CVD金刚石的维氏硬度可达(8000~10000)kg/mm2，因为利用CVDD制作的耐磨器件具有天然的优势，CVD金刚石的优点为：精度高，平面度和平行度可控制在2um以内；表面光洁度高，可高达Ra≤0.003um不会再轴承的精加工表面留下任何划伤和阴影。 昊博 —— 您值得信赖的合作伙伴